Eksplosionssikkert kabinet under tryk BPG51

Teknisk parameter

Nominel spænding	Nominel strøm	Eksplosionssikkert skilt	Beskyttelsesniveau	Niveau for korrosionsbeskyttelse
380V	≤250A	Ex db eb mb px IIC T4 Gb	IP65 (luftledningskammer IP54)	WF1*WF2

Brugerens lufttilførselstryk	Indstilling af trykreguleringsfilterets tryk	Normalt arbejdstrykområde	Nedre grænse for alarmtryk	Øvre grænse for alarmtryk	Nedre grænse for strømafbrydelsestryk	Øvre grænse for strømafbrydelsestryk
0,3 ～ 0,8MPa	0,05MPa	100~500Pa	60~100Pa	500~1000Pa	＜60Pa	＞1000Pa

Type af beskyttelsesgas	Gastemperatur	Ventilationens varighed	Niveau for korrosionsbeskyttelse
Ren luft eller inert gas	≤40℃	10 minutter	WF1

Produktfunktioner

1. Skallen er lavet af svejset og formet kulstofstål eller rustfrit stål af høj kvalitet med elektrostatisk højtrykssprøjtebehandling på overfladen, som er korrosionsbestandig, antistatisk, fast og pålidelig;

2. Modulært strukturelt design, positivt trykkammer og kontrolkammer kan kombineres på forskellige måder, f.eks. op og ned, venstre og højre, for og bag, eller kan installeres separat;

3. Udstyret med en gastrykregulerings- og filtreringsenhed behøver brugerne kun at indføre industrielle gaskilder på stedet og behøver ikke at installere andre gaskildekomponenter;

4. Udstyret med gnist- og partikelbafler kan det positive trykkammer udlede gas lokalt, hvilket sikrer sikkerhed og pålidelighed;

5. Kontrolsystemet anvender en PLC-programmerbar logisk controller, som er stabil, pålidelig og har hurtig reaktionshastighed;

6. Humaniseret menneske-maskine-grænseflade, LCD-tekstdisplay, integrering af flere funktioner, reduktion af kontrolsystemets panelknapper og indikatorlamper;

7. Udstyret med kommunikationsinterface kan den opnå central fjernovervågning og -kontrol;

8. Overvågning i realtid af vigtige parametre som tryk i overtrykskammeret og flowhastighed;

9. Sensorsignaltypen og signalværdiområdet kan indstilles;

10. Forsinkelsestiden før formelt luftskifte kan indstilles for at sikre, at brændbare gasser er helt udledt, før overtrykskammeret tændes;

11. I henhold til tryksituationen for gaskilden på stedet kan man selv indstille arbejdstrykområdet, alarmtrykområdet og området for overtrykskammerets strømafbrydelse;

12. Indstil størrelsen på overtrykskammeret i henhold til den faktiske situation for at forbedre kontrolprogrammets universalitet;

13. Programmet beregner automatisk ventilationens varighed ud fra relevante parametre;

14. Modulært programdesign, som kan opnå forskellige kontrolfunktioner ved blot at indlæse forskellige programmer;

15. Udstyret med et program til analyse af systemfejl og blinkende tekst på menneske-maskine-grænsefladen for at bede brugerne om nem vedligeholdelse;

16. Forskellige detektionsinstrumenter, analyseinstrumenter, displayinstrumenter, elektriske lavspændingsapparater, frekvensomformere, softstartere og forskellige elektriske styresystemer kan installeres i overtrykskammeret, hvilket gør det fleksibelt og alsidigt.

Gældende anvendelsesområde

1. Velegnet til eksplosive gasmiljøer i Zone 1 og Zone 2;

2. Velegnet til steder i Zone 21 og Zone 22 med brændbart støvmiljø;

3. Velegnet til eksplosive gasmiljøer i klasse IIA, IIB og IIC;

4. Velegnet til temperaturgrupperne T1 til T6;

5. Den kan anvendes i farlige miljøer som f.eks. olieudvinding, olieraffinering, kemisk industri, tankstationer, offshore olieplatforme, olietankskibe, metalforarbejdning, medicin osv;

6. Velegnet til eksplosionssikker behandling af produkter med stor volumen, høj arbejdstemperaturstigning af interne komponenter eller komplekse elektriske kredsløb;

7. Der er to typer behandling: fortyndingsluftstrøm og lækagekompensation.