A prueba de explosiones Shenhai
En las aplicaciones eléctricas a prueba de explosiones, los materiales aislantes se diferencian en tipos sólidos y líquidos, adaptados específicamente a estas aplicaciones, a diferencia de las categorías de aislamiento más amplias.
Materiales aislantes sólidos
Denominados "materiales aislantes de estado sólido", son sustancias que permanecen sólidas en condiciones de funcionamiento. Esta categoría incluye materiales como el barniz aislante, que inicialmente son líquidos pero se solidifican al aplicarlos.
A continuación se enumeran los materiales aislantes sólidos más utilizados en los equipos eléctricos antideflagrantes.
| Calidad del material | Comparado con el Índice de Seguimiento (CTI) | Nombre del material |
|---|---|---|
| I | 600≤CTI | Cerámica (vidriada), mica, vidrio |
| II | 400≤CTI＜600 | Plástico de melamina resistente al arco de amianto, plástico orgánico de silicona resistente al arco de amianto, agregado de poliéster insaturado |
| III-a | 175≤CTI＜400 | Plástico de politetrafluoroetileno, plástico de fibra de vidrio melamínico, tablero de tela de vidrio epoxi tratado con pintura resistente al arco en la superficie |
| III-b | 100≤CTI＜175 | Plástico fenólico |
Estos materiales se clasifican en función de su Índice de Seguimiento Comparativo (CTI), una medida del rendimiento eléctrico superficial. Sin embargo, sus propiedades mecánicas, térmicas y químicas pueden variar significativamente, por lo que es necesaria una selección cuidadosa basada en las condiciones ambientales específicas de uso, incluyendo consideraciones de resistencia mecánica, resistencia al calor y durabilidad química.
Materiales cerámicos (esmaltados)
Se trata de sustancias aislantes inorgánicas no metálicas, formadas por la sinterización de óxidos metálicos y compuestos metálicos no oxigenados. Tienen una dureza de 1000~5000HV, una resistencia a la tracción de 26~36 MPa, una resistencia a la compresión de 460~680 MPa, puntos de fusión superiores a 2000°C, baja expansión térmica y gran estabilidad química y resistencia a la corrosión.
Politetrafluoroetileno (PTFE)
Este material fluoroplástico soporta un uso a largo plazo a temperaturas de entre -180 °C y 260 °C. Es muy estable químicamente, resistente a la corrosión, presenta un bajo coeficiente de fricción y tiene un importante coeficiente de dilatación térmica.
Plástico fenólico
Es un plástico termoendurecible, conocido comercialmente como "baquelita" o "tablero fenólico", que puede soportar temperaturas superiores a 3.000 °C y ofrece una excelente resistencia a las quemaduras y estabilidad química, aunque es quebradizo y no resiste la corrosión alcalina.
Además de los materiales aislantes sólidos mencionados, los equipos eléctricos a prueba de explosiones utilizan ampliamente diversas sustancias aislantes sólidas, incluidos materiales plásticos para componentes aislantes y determinados materiales auxiliares en motores a prueba de explosiones.
Materiales aislantes líquidos
Se trata de sustancias aislantes que suelen encontrarse en forma líquida, como el aceite para transformadores, y materiales como el barniz aislante utilizado para la impregnación de bobinas, que se solidifican tras tratamientos específicos pero siguen considerándose aislantes líquidos.
1. Aceite para transformadores
- Imprescindible para los equipos eléctricos a prueba de explosiones, como los transformadores, este aceite debe cumplir normas específicas:
- Punto de ignición no inferior a 300°C.
- Punto de inflamación no inferior a 200°C (vaso cerrado).
- Viscosidad cinemática no superior a 1*10? m²/s a 25°C.
- Resistencia a la ruptura dieléctrica de al menos 27 kV.
- Resistividad volumétrica de al menos 1*10?? m a 25°C.
- Punto de fluidez no superior a -30°C.
- Acidez (índice de neutralización) hasta 0,03 mg/g (hidróxido potásico).
El aceite para transformadores, principalmente un aceite mineral aislante compuesto por alcanos, cicloalcanos e hidrocarburos aromáticos insaturados, ofrece excelentes cualidades aislantes y estabilidad al envejecimiento. Sin embargo, su uso en equipos de minería de Clase I está restringido debido a la posible degradación de sus propiedades aislantes con el uso prolongado.
2. Barniz
Utilizados para impregnar bobinas eléctricas en equipos a prueba de explosiones, los barnices aislantes mejoran su capacidad de aislamiento eléctrico. Disponibles con y sin disolventes, estos barnices se componen de resinas naturales o sintéticas combinadas con diversos disolventes, como benceno y alcoholes en el caso de los barnices con disolventes, y resinas sintéticas, agentes solidificantes y diluyentes activos, como estireno, en el caso de los barnices sin disolventes.
Ambos tipos de barniz ofrecen múltiples opciones para satisfacer diferentes necesidades de aplicación, garantizando la adaptabilidad a requisitos operativos específicos.