Shenhai antidéflagrant
Paramètres techniques
| Tension nominale | Courant nominal | Panneau antidéflagrant | Niveau de protection | Niveau de protection contre la corrosion |
|---|---|---|---|---|
| 380V | ≤250A | Ex db eb mb px IIC T4 Gb | IP65 (chambre de canalisation d'air IP54) | WF1*WF2 |
| Pression d'alimentation en air de l'utilisateur | Pression de réglage du filtre régulateur de pression | Plage de pression de travail normale | Limite inférieure de la pression d'alarme | Limite supérieure de la pression d'alarme | Limite inférieure de la pression de coupure de l'alimentation | Limite supérieure de la pression de coupure de l'alimentation |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,3～0,8MPa | 0,05MPa | 100~500Pa | 60~100Pa | 500~1000Pa | ＜60Pa | ＞1000Pa |
| Type de gaz protecteur | Température du gaz | Durée de la ventilation | Niveau de protection contre la corrosion |
|---|---|---|---|
| Air pur ou gaz inerte | ≤40℃ | 10 minutes | WF1 |
Caractéristiques du produit
1. La coque est fabriquée en acier au carbone de haute qualité ou en acier inoxydable soudé et formé, avec un traitement de pulvérisation électrostatique à haute pression sur la surface, ce qui est résistant à la corrosion, antistatique, ferme et fiable ;
2. Conception structurelle modulaire, la chambre à pression positive et la chambre de contrôle peuvent être combinées de différentes manières, par exemple de haut en bas, de gauche à droite, de l'avant à l'arrière, ou peuvent être installées séparément ;
3. Équipé d'un dispositif de régulation et de filtrage de la pression du gaz, les utilisateurs n'ont qu'à introduire des sources de gaz industriel sur site et n'ont pas besoin d'installer d'autres composants de source de gaz ;
4. Équipée de déflecteurs d'étincelles et de particules, la chambre à pression positive peut évacuer le gaz localement, ce qui garantit la sécurité et la fiabilité ;
5. Le système de contrôle adopte un contrôleur logique programmable PLC, qui est stable, fiable et a une vitesse de réponse rapide ;
6. Interface homme-machine humanisée, affichage de texte LCD, intégration de fonctions multiples, réduction des boutons du panneau de commande et des voyants lumineux ;
7. Équipé d'une interface de communication, il peut assurer une surveillance et un contrôle centralisés à distance ;
8. Surveillance en temps réel de paramètres importants tels que la pression et le débit de la chambre à pression positive ;
9. Le type de signal du capteur et la plage de valeurs du signal peuvent être définis ;
10. Le délai avant le renouvellement formel de l'air peut être réglé pour garantir que les gaz combustibles sont complètement évacués avant que la chambre à pression positive ne soit mise sous tension ;
11. En fonction de la situation de la pression de la source de gaz sur le site, la plage de pression de travail, la plage de pression d'alarme et la plage de pression de coupure de l'alimentation de la chambre à pression positive peuvent être réglées par l'utilisateur ;
12. Régler la taille de la chambre à pression positive en fonction de la situation réelle afin d'améliorer l'universalité du programme de contrôle ;
13. Le programme calcule automatiquement la durée de la ventilation en fonction des paramètres pertinents ;
14. Conception modulaire du programme, qui permet de réaliser différentes fonctions de contrôle en chargeant simplement différents programmes ;
15. Équipé d'un programme d'analyse des défaillances du système et d'un texte clignotant sur l'interface homme-machine pour inviter les utilisateurs à faciliter la maintenance ;
16. Divers instruments de détection, d'analyse et d'affichage, des appareils électriques à basse tension, des convertisseurs de fréquence, des démarreurs progressifs et divers systèmes de contrôle électrique peuvent être installés dans la chambre à pression positive, ce qui la rend flexible et polyvalente.
Champ d'application
1. Convient aux environnements de gaz explosifs dans les zones 1 et 2 ;
2. Convient aux endroits situés dans la zone 21 et la zone 22 avec des environnements de poussières combustibles ;
3. Convient aux environnements gazeux explosifs de classe IIA, IIB et IIC ;
4. Convient aux groupes de température T1 à T6 ;
5. Il est applicable aux environnements dangereux tels que l'exploitation pétrolière, le raffinage du pétrole, l'industrie chimique, les stations-service, les plates-formes pétrolières offshore, les pétroliers, le traitement des métaux, la médecine, etc ;
6. Convient au traitement antidéflagrant des produits de grand volume, à l'élévation élevée de la température de fonctionnement des composants internes ou aux circuits électriques complexes ;
7. Il existe deux types de traitement : le flux d'air de dilution et la compensation des fuites.
