Bukti Ledakan Shenzhen
Dalam perakitan peralatan tahan api, pertimbangan utama berikut ini harus diperhatikan oleh operator:
1. Patuhi secara ketat "Prinsip Konfirmasi Komponen". Hal ini mencakup pemeriksaan komponen secara menyeluruh untuk mengetahui adanya kerusakan atau cacat, diikuti dengan pembersihan internal yang mendetail.
2. Bersihkan permukaan sambungan yang tahan api dengan rajin dan oleskan pelumas anti karat khusus, seperti tipe 204-1. Gemuk tradisional seperti mentega harus dihindari.
3. Setiap panjang sekrup tanpa ulir dan kedalaman lubang tanpa ulir harus diteliti untuk memastikan kesesuaiannya dengan spesifikasi desain. Sangat penting bahwa area tanpa ulir menyisakan margin dua kali lipat dari ketebalan ulir pegas mesin cuci pasca-perakitan.
4. Secara cermat menilai panjang kopling efektif yang sebenarnya dan celah struktur tahan api. Untuk permukaan sambungan planar, oleskan lapisan tipis pelumas (atau media alternatif) ke satu sisi. Setelah menekan dan memindahkannya ke permukaan sambungan lainnya, ukur lebar impresi untuk menentukan panjang kopling efektif yang sebenarnya. Celah sambungan harus diverifikasi dengan pengukur feeler untuk memenuhi standar. Jika pengukuran tidak memenuhi kriteria desain, rekombinasi komponen melalui penukaran diperbolehkan untuk mencapai penyesuaian.
5. Perhatian khusus diperlukan untuk celah pada struktur silinder tahan api yang terbuat dari bahan yang berbeda. Karena variasi koefisien ekspansi termal, celah antara komponen seperti selongsong insulasi terminal dan baut konduktif dapat melebar secara signifikan dengan kenaikan suhu. Untuk mengurangi hal ini, komponen dengan celah pasca-pemasangan minimum harus dipilih, atau bahkan kesesuaian interferensi harus dipertimbangkan.
6. Sebelum menyelesaikan perakitan komponen, aplikasikan kembali cat tahan busur pada permukaan bagian dalam kotak sambungan dan dinding rongga utama yang menjadi tempat titik kontak percikan api.