Tindakan Pencegahan untuk Memasang Kotak Kontrol Tahan Ledakan

Kotak kontrol tahan ledakan terutama digunakan untuk mengontrol kotak distribusi sistem pencahayaan dan kotak tahan ledakan sistem catu daya. Mereka dapat disesuaikan dengan bahan penutup yang berbeda sesuai kebutuhan pengguna, biasanya menggunakan paduan aluminium, baja tahan karat, dan bahan isolasi langka. Kotak kontrol ini terutama digunakan di lingkungan berbahaya yang mudah meledak dan mencakup komponen seperti pemutus sirkuit, kontaktor, relai termal, konverter, lampu sinyal, tombol, dll., Dengan merek komponen yang dapat dipilih sesuai dengan preferensi pengguna.

1. Selama pemasangan, periksa bagian dan komponen serta dimensinya untuk menghindari kelalaian apa pun.

2. Saat memasang kotak kontrol, hindari memukul, menyentuh, atau menggores permukaan tahan ledakan untuk memastikan permukaannya tetap mulus.

3. Kotak tidak boleh dipukul dengan sekrup atau mur, dan obeng serta kunci pas yang tidak sesuai juga tidak boleh digunakan selama pemasangan.

4. Sebelum merakit komponen listrik dalam kotak kontrol, lakukan uji tekanan sesuai kebutuhan, pertahankan tekanan 1MP selama 10-12 detik.

5. Ketika merakit komponen listrik kotak, pastikan kotak tahan ledakan dipasang di lokasi yang benar dan diamankan dengan kuat untuk menjamin stabilitas.

6. Tandai kotak yang sudah dirakit dengan spidol, memastikan penomoran baris yang jelas dan lengkap. Perhatikan urutan warna dan diameter kabel ketika memasang kabel untuk mencegah kebingungan dan memastikan kejelasannya.

7. Setelah pemasangan, lakukan uji coba sesuai dengan persyaratan desain kelistrikan.

8. Kencangkan bundel kabel dan pasang penutup trunking setelah uji coba, periksa apakah kabel arde sudah tersambung dengan benar.

9. Sebelum mengencangkan penutup kotak, oleskan pelumas berbahan dasar kalsium 0,1-0,3 mm3# secara merata pada permukaan kotak yang tahan ledakan untuk mencegah korosi dan masuknya air.

10. Apabila mengencangkan penutup, gunakan torsi pengencangan 18N, m, dengan memasang sekrup secara simetris, progresif, dan seragam melintang.

11. Setelah pemasangan, kencangkan penutup kotak dengan pengukur steker dan periksa celah anti ledakan, pastikan celah maksimum tidak kurang dari 0,1 mm.

12. Setelah perakitan selesai, bersihkan permukaan kotak tahan ledakan. Kemaslah dengan busa secara tepat untuk mencegah kerusakan pada struktur dan lapisan permukaan kotak selama pengangkutan dan pemasangan, serta untuk menghindari masuknya air.