1. 建物の安全性: 粉塵爆発の危険性がある施設は、火災安全検査に合格し、適切な防火帯を備えた粉塵爆発指定区域を設定しなければならない。これらの区域では、事務所、休憩所、危険物貯蔵所、十分な安全出口は禁止され、適切な避雷設備を設置しなければならない。
2. 特殊粉塵排出システム: 粉塵排出フードは、すべての粉塵発生箇所に設置しなければならない。研削や研磨のような火花が発生しやすい場所では、これらのフードを自動火花検知アラーム、消火装置、または隔離バルブを備えた粉塵抽出システムに接続する必要があります。粉塵抽出フードの開口部には、物体がダクトに衝突して火花が発生するのを防ぐため、適切な金属メッシュを設けるべきである。除塵システム、金属製ダクト、サポート、部品の静電気防止対策は必須であり、電気機器は適切にアースしなければならない。
3. 集塵機の配置: 一般に、集塵機は建物の外または屋上に設置され、ホッパー底部にエアロック式粉塵排出装置を備え、異常運転または故障による停止を監視し、そのような場合には可聴および視覚アラームを作動させる。
4. 定期的な埃の掃除: 清掃のタイミング、場所、方法、担当者の責任について詳述した、しっかりとしたダスト清掃手順を確立し、維持すること。シフト交代時のシームレスな引き継ぎを確保すること。建物、生産設備、ダクト、除塵システム、電気機器、監視機器は、定期的かつ効果的に清掃し、粉塵の蓄積を防止しなければならない。収集したアルミニウムやマグネシウムなどの金属粉塵は、乾燥した換気の良い、人目につかない場所に、乾燥砂や粉末のような消火設備とともに保管すること。
5. 爆発防止管理: 金属粉塵爆発防止のための専任要員を配置し、特定の訓練や清掃プロトコルを含む包括的な安全管理システムを確立する。粉塵・爆発事故に対する緊急対応計画を策定・改善し、的を絞った訓練・トレーニングを実施し、粉塵関連機器や抽出システムを定期的に保守・点検する。粉塵爆発が発生しやすい施設については、拡散防止のための自動ウォーターカーテン、防爆壁、圧力開放ソリューションなどの爆発封じ込め対策を検討する。
粉塵爆発は非常に強力で予測不可能なため、重大な危険をもたらす可能性があります。リスクを最小限に抑え、安全な生産環境を確保するためには、警戒、厳格な安全対策、積極的な予防が重要です。