安全性の向上 電気機器のワイヤー接続

安全強化電気システムの配線接続は、外部電気接続（外部ケーブルが安全強化エンクロージャに入る場所）と内部電気接続（エンクロージャ内のコンポーネント間）に分類できます。どちらのタイプの接続も 通常、銅芯ケーブルを使用するのは 機械的強度が高く、抵抗が低く、導電性に優れている。

外部電気接続：

外部接続を行う場合、ケーブルはケーブルグランドを通して安全強化筐体に入る必要があります。 ケーブル・コアと内部コネクタ（端子）間の接続は、コネクタの断面積を適切な大きさにして、定格電流の安全な通過を確保しなければならない。

内部電気接続：

内部では、すべての配線は次のように配置され、配置されるべきである。 高温の可動部を避けてください。 ワイヤーが長い場合は、適切な箇所で固定しなければならない。さらに 内部接続に中間ジョイントを含めるべきでない。

操業中、 電線と端子（導電性ボルトなど）の接続はすべて確実で、緩みがなく、断線を防止していなければならない。 そのためには、さまざまな方法を採用することができる：

1.ボルト・ナット圧縮接続：

ボルト・ナットによる圧縮の場合、ワイヤーコアは、ナットを使用して、端子上のラグ（「0」リングではなく「O」リング端子）でしっかりと固定する必要がある。ワイヤーコアとラグはコールドプレス接続が望ましい。あるいは、ワイヤーコアを結び、錫メッキし、平らにしても同様の効果が得られる。
ボルト・ナット圧縮では、特に大電流下では、導電性のボルト（端子）が銅製であることが不可欠である。同様に、銅ワッシャを使用し、銅ナットを圧縮するスチールナットや同等のものなどの緩み止め対策を施すべきである。導電ボルトは、電線を接続する際に回転してはならない。

工業的な慣行では、ボルトとナットの圧縮接続にスチール製のワッシャやナットを使用することがよくあるが、これは特に大電流下での接触抵抗を増大させ、過度の加熱や隣接する絶縁体への潜在的な損傷につながる可能性があり、これは重大な危険である。

2.クランプ圧縮接続：

図1.19に示すように、クランプ圧縮接続には、大電流シナリオに適した構造が使用される。コンプレッション・プレートのネジまたはボルトには、緩みを防止するためのスプリング・ワッシャーが必要であり、これは極めて重要な安全対策である。
このような接続では、ケーブル・コアとの接触部は、円形の場合、十分な曲率を持ち、接触抵抗と加熱を減らすために十分な接触面積を確保する必要がある。

3.その他の接続方法：

これらに加えて、プラグイン接続やはんだ付け接続といった同等の方法が、安全性を高めた電気機器に使用できる。
プラグイン接続にはロック構造が必要で、内部配線に採用されることが多い。そのロック機構により、運転中もプラグは確実に固定されます。

端子台をプラグイン接続で使用する場合は、効果的な緩み止め対策が必要である。端子台は断線を防止する必要があります。

はんだ接続では、内部配線に錫はんだが一般的に使用される。不必要な負担を避けるため、配線ははんだ付け箇所で固定する。

長時間の通電により、動作上の問題や耐え難い発熱を引き起こす可能性があります。

これらに加えて、同等の信頼性の高い接続方法を採用することもできる。これらの対策はすべて、接続点での確実な電気的接触を確保することを目的としている。接触抵抗が高いと温度が上昇し、「危険な温度」の発火源となる可能性があります。ワイヤーが外れて放電する可能性のある緩い接続は、絶対に容認できません。