방폭 전기 기기에 일반적으로 사용되는 절연 재료

방폭 전기 애플리케이션에서 절연 재료는 광범위한 절연 범주와 달리 고체 및 액체 유형으로 구분되며, 이러한 애플리케이션에 맞게 특별히 맞춤화됩니다.

고체 단열재

"고체 단열재"라고도 하는 이러한 물질은 작동 조건에서 고체 상태로 유지되는 물질입니다. 이 범주에는 처음에는 액체 상태이지만 적용 시 고체로 변하는 단열 바니시 같은 재료가 포함됩니다.

방폭형 전기 장비에 일반적으로 사용되는 고체 절연 재료는 다음과 같습니다.

재료 등급	추적 지수(CTI)와 비교한 결과	머티리얼 이름
I	600≤CTI	도자기(유약), 운모, 유리
II	400≤CTI＜600	멜라민 석면 아크 플라스틱, 실리콘 유기 석면 아크 내성 플라스틱, 불포화 폴리에스테르 골재
III-a	175≤CTI＜400	폴리테트라플루오로에틸렌 플라스틱, 멜라민 유리 섬유 플라스틱, 표면에 내아크성 페인트로 처리된 에폭시 유리 천 보드
III-b	100≤CTI＜175	페놀 플라스틱

이러한 소재는 표면적인 전기적 성능의 척도인 비교 추적 지수(CTI)에 따라 등급이 매겨집니다. 그러나 기계적, 열적, 화학적 특성은 크게 다를 수 있으므로 기계적 강도, 내열성, 화학적 내구성 등을 고려하여 사용 환경 조건에 따라 신중하게 선택해야 합니다.

세라믹(유약) 소재

무기 비금속 단열 물질로 구성된 이들은 금속 산화물과 비산소 금속 화합물을 소결하여 형성됩니다. 경도 범위 1000~5000HV, 인장 강도 26~36MPa, 압축 강도 460~680MPa, 녹는점 2000°C 이상, 낮은 열팽창, 높은 화학적 안정성 및 부식 저항성 등의 특성이 있습니다.

폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)

이 불소 플라스틱 소재는 -180°C~260°C의 온도에서 장기간 사용할 수 있습니다. 화학적으로 매우 안정적이고 부식에 강하며 마찰 계수가 낮고 열팽창 계수가 매우 높습니다.

페놀 플라스틱

일반적으로 '베이클라이트' 또는 '페놀 보드'로 알려진 열경화성 플라스틱으로, 3000°C 이상의 온도에 견딜 수 있고 내연성과 화학적 안정성이 뛰어나지만 깨지기 쉽고 알칼리 부식에 강하지 않은 단점이 있습니다.

방폭 전기 장비에는 앞서 언급한 고체 절연 재료 외에도 절연 부품용 플라스틱 재료와 방폭 모터의 특정 보조 재료 등 다양한 고체 절연 물질이 광범위하게 사용됩니다.

액체 단열재

변압기 오일과 같이 일반적으로 액체 형태로 존재하는 절연 물질과 코일 함침에 사용되는 절연 바니시와 같이 특정 처리 후 고형화되지만 여전히 액체 절연체로 간주되는 물질을 말합니다.

1. 변압기 오일

- 변압기와 같은 방폭형 전기 장비에 필수적인 이 오일은 특정 기준을 충족해야 합니다:

- 발화점이 300°C 이하가 아닙니다.

- 인화점 200°C 이하(밀폐된 컵).

- 동점도는 25°C에서 1*10?? m²/s를 초과하지 않습니다.

- 유전체 파괴 강도 최소 27kV.

- 체적 저항은 25°C에서 최소 1*10??? m입니다.

- 유동점은 -30°C를 넘지 않습니다.

- 산도(중화값) 최대 0.03 mg/g(수산화칼륨).
주로 알칸, 시클로알칸, 불포화 방향족 탄화수소로 구성된 광물성 절연유인 트랜스포머 오일은 우수한 절연 품질과 노화 안정성을 제공합니다. 그러나 장기간 사용 시 절연 특성이 저하될 수 있기 때문에 1등급 채굴 장비에는 사용이 제한됩니다.

2. 바니시

방폭 장비의 전기 코일을 함침하는 데 사용되는 절연 바니시는 전기 절연 기능을 향상시킵니다. 용제 기반 및 무용제 형태로 제공되는 이 바니시는 천연 또는 합성 수지와 벤젠, 알코올 등 다양한 용제를 결합한 용제 기반 유형과 합성 수지, 고형화제, 스티렌과 같은 활성 희석제로 구성됩니다.

두 가지 유형의 바니시 모두 다양한 애플리케이션 요구 사항에 맞는 여러 옵션을 제공하여 특정 운영 요구 사항에 대한 적응성을 보장합니다.