방폭형 컨트롤 박스를 유지하는 방법

라벨 최적화

컨트롤 박스가 광범위하게 설치된 대규모 공장에서는 방폭형 컨트롤 박스에 대한 표준화된 라벨링 시스템이 필수적입니다. 그러나 현재 제조업체 간에는 통일성이 부족하고 일부 소규모 기업에는 라벨이 아예 없는 경우도 있습니다. 라벨링이 부족하면 장비 고장 시 수리가 지연될 수 있습니다.. 따라서 모든 상자에 라벨을 부착하고 장비 보관함을 정리하는 것이 좋습니다.

영역 유지 관리

대규모 공장에서는 방폭 제어함의 관리를 여러 계약업체에 아웃소싱할 수 있으며, 이 계약업체는 정확한 기록 관리와 직원 간의 원활한 전환을 통해 다음과 같은 사항을 보장할 책임이 있습니다. 컨트롤 박스에 대한 필요한 정보에 빠르게 액세스.

정기 유지보수

공장의 장기 모니터링 부서는 방폭 컨트롤 박스의 유지 관리를 감독합니다, 각 계약 회사의 전기 기술자가 격월로 유지 보수를 수행하도록 요구합니다.. 여기에는 컨트롤 박스의 배치와 상태를 점검하고 잠재적 위험을 해결하는 것이 포함됩니다. 문제가 발생하면 즉시 계약업체에 연락하여 수리를 요청하는 것이 좋습니다.

도구 표준화

개선된 유지보수 도구가 필요합니다. 스크루드라이버와 나사산 소켓 렌치는 다양한 제조업체에서 언제든지 쉽게 유지보수할 수 있어야 합니다. 분해가 표준화되지 않으면 공구가 풀리지 않습니다. 강관이 벽에 고정되어 있는 제한된 공간에서는 설비를 수정할 수 없기 때문에 프로젝트가 지연될 수 있습니다.

효율성을 극대화하고 다운타임을 줄입니다, 방폭형 컨트롤 박스는 광범위한 유지보수의 필요성을 최소화하고 수리 효율성을 높이기 위해 동일한 부품을 일관되게 사용해야 합니다..