심해 방폭
강화 안전 전기 시스템의 경우 배선 연결은 외부 전기 연결(외부 케이블이 강화 안전 인클로저로 들어가는 곳)과 내부 전기 연결(인클로저 내부의 구성 요소 간)로 분류할 수 있습니다. 두 가지 유형의 연결 일반적으로 구리심 케이블을 사용하는 이유는 높은 기계적 강도, 낮은 저항, 우수한 전도성 덕분입니다.
외부 전기 연결:
외부 연결 시 케이블은 케이블 글랜드를 통해 안전성이 강화된 인클로저로 들어가야 합니다. 케이블 코어와 내부 커넥터(단자) 사이의 연결은 정격 전류의 안전한 통과를 보장해야 하며 커넥터 단면적은 적절한 크기여야 합니다.
내부 전기 연결:
내부적으로 모든 배선은 다음과 같이 배열하고 배치해야 합니다. 고온 및 움직이는 부품을 피하세요. 전선이 긴 경우 적절한 지점에 전선을 고정해야 합니다. 또한, 내부 연결에는 중간 조인트를 포함하지 않아야 합니다.
운영 중입니다, 전선과 단자 사이의 모든 연결부(전도성 볼트 등)는 단단하고 느슨해지지 않아야 단선을 방지할 수 있습니다. 이를 위해 다양한 방법을 사용할 수 있습니다:
1. 볼트-너트 압축 연결:
볼트-너트 압축의 경우 너트를 사용하여 단자의 러그("0"링이 아닌 "O"링 단자)로 와이어 코어를 단단히 고정해야 합니다. 와이어 코어와 러그에는 콜드 프레스 연결이 선호됩니다. 또는 와이어 코어를 매듭짓거나 주석 도금하고 납작하게 만들어도 비슷한 효과를 얻을 수 있습니다.
볼트 너트 압축에서는 특히 고전류에서 전도성 볼트(단자)를 구리로 만드는 것이 필수적입니다. 마찬가지로 구리 와셔를 사용해야 하며, 구리 너트를 압축하는 강철 너트 또는 이와 동등한 수준의 풀림 방지 조치를 취해야 합니다. 전선을 연결하는 동안 전도성 볼트가 회전하지 않아야 합니다.
산업 현장에서 볼트-너트 압축 연결에 강철 와셔와 너트를 사용하는 경우가 많은데, 이는 특히 고전류에서 접촉 저항을 증가시켜 과도한 발열과 인접 절연체의 잠재적 손상으로 이어질 수 있어 심각한 위험을 초래할 수 있습니다.
2. 클램프 압축 연결:
클램프 압축 연결의 경우, 그림 1.19와 같이 고전류 시나리오에 적합한 구조가 사용됩니다. 압축 플레이트의 나사 또는 볼트에는 풀림을 방지하기 위해 스프링 와셔가 포함되어 있어야 하며, 이는 매우 중요한 안전 조치입니다.
이러한 연결에서 케이블 코어와의 접촉 영역은 원형일 경우 적절한 곡률을 가져야 하며, 접촉 저항과 발열을 줄이기 위해 충분한 접촉 면적을 확보해야 합니다.
3. 기타 연결 방법:
이 외에도 플러그인 또는 납땜 연결과 같은 동등한 방법을 안전성이 강화된 전기 장비에 사용할 수 있습니다.
플러그인 연결의 경우 내부 배선에 종종 사용되는 잠금 구조가 필요합니다. 잠금 메커니즘은 작동 중에 플러그가 안전하게 유지되도록 보장합니다.
플러그인 연결에 단자대를 사용할 때는 효과적인 풀림 방지 조치가 필요합니다. 단자대는 전선 단선을 방지해야 합니다.
납땜 연결에서는 일반적으로 내부 배선에 주석 납땜이 사용됩니다. 불필요한 긴장을 피하기 위해 납땜 지점에서 전선을 고정해야 합니다.
납땜 연결의 주요 관심사는 장시간 전원을 공급할 때 작동 문제와 견딜 수 없는 발열을 유발할 수 있는 '콜드 솔더' 조인트를 피하는 것입니다.
이 외에도 이와 동등하고 신뢰할 수 있는 다른 연결 방법을 사용할 수 있습니다. 이러한 모든 조치는 연결 지점에서 안정적인 전기 접촉을 보장하는 것을 목표로 합니다. 접촉 저항이 높으면 온도가 상승하여 "위험한 온도"의 점화원이 될 수 있습니다. 느슨한 연결은 전선 이탈 및 잠재적인 전기 방전으로 이어지므로 절대 용납할 수 없습니다.