심해 방폭
방염 유형:
방폭의 원리:
방염 보호의 원칙에는 다음이 포함됩니다. 내부의 폭발력을 견디는 방폭 케이스를 사용하여 내부 혼합물이 주변으로 퍼지는 것을 방지합니다. 모든 방염 간격은 해당 가연성 가스에 대한 최대 실험 안전 간격(표준 테스트 조건에서 조인트의 두 부분 사이의 가장 큰 간격으로, 케이스 내부의 가장 발화하기 쉬운 농도의 폭발성 혼합물이 점화될 때 외부 폭발성 혼합물을 점화하지 않는 간격)보다 작아야 합니다. 가연성 가스가 케이스 내부로 유입되어 점화되어 폭발을 일으키는 경우 폭발성 화염이 케이스 내부에 포함되어 외부 폭발성 혼합물을 점화할 수 없으므로 주변 환경의 안전을 보장할 수 있습니다.
장점:
내염성 인클로저는 비교적 단순한 구조 설계로 널리 적용됩니다.
단점:
부피가 크며 케이블, 조인트, 도관, 라이닝 및 슬리브에 대한 특정 요구 사항이 있습니다(슬리브 내 고무 씰링 링의 내경은 슬리브의 외경과 일치해야 하며 압축 너트로 고정해야 하고 강관 슬리브를 사용하는 경우 규정대로 패킹으로 밀봉해야 하며 케이블이 없는 슬리브를 사용하는 경우 입구를 표준 요구 사항에 따라 밀봉해야 합니다). 위험한 환경에서는 전원이 공급된 상태에서 케이스를 열 수 없으며, 케이스를 열려면 특수 도구가 필요하고 설치 및 유지보수를 잘못하면 위험한 상황이 발생할 수 있습니다. 방염 인클로저는 Zone 0에서는 허용되지 않으며 일반적으로 모터, 조명 등에 사용됩니다.
본질 안전 유형:
방폭의 원리:
본질 안전 또는 '본질 안전'은 폭발 방지를 위한 원칙을 의미합니다. 장치 또는 노출된 연결 전선 내에서 발생하는 전기 스파크 또는 열 효과의 에너지가 발화할 수 없는 수준으로 제한되는 경우입니다. 즉, 정상 작동 또는 지정된 고장 조건에서는 지정된 폭발성 혼합물이 점화될 수 없습니다. 주요 보호 조치에는 회로의 전압 및 전류, 회로의 커패시턴스 및 인덕턴스를 제한하는 것이 포함되며, 유형 a(두 개의 고장 지점 허용)와 유형 ib(하나의 고장 지점 허용)로 나뉩니다.
장점:
디바이스에는 특별한 케이블이 필요하지 않으므로 운영자가 유지보수 및 수리를 더 안전하게 처리할 수 있으며, 전원이 켜진 상태에서 커버를 열 수 있습니다.
단점:
고전력 장치에는 적합하지 않으며 일반적으로 측정, 제어 및 통신의 저전력 장치에 사용됩니다. 'Ib' 타입은 구역 0에서 작동할 수 있으며, 'Ib' 타입은 구역 1에서 작동할 수 있습니다.
양압 유형:
방폭의 원리:
양압식 방폭의 원리에는 다음이 포함됩니다. 인클로저에 일정한 압력의 신선한 공기 또는 불활성 가스를 도입하여 가연성 가스가 유입되는 것을 방지하여 점화원이 폭발성 가스와 접촉하는 것을 방지하여 폭발을 방지합니다. 가압 전기 장비의 주요 조치에는 케이스 내 보호 가스(신선한 공기 또는 불활성 가스) 압력을 50파스칼 이상으로 유지하는 것이 포함됩니다. 가압 전기 장비에 대한 요구 사항은 다음과 같습니다: 케이스, 파이프라인 및 그 연결부는 제조업체가 지정한 정상적인 작업 조건에서 모든 배기구가 닫힌 상태에서 최대 양압의 1.5배를 견뎌야 하며 최소 200Pa의 압력을 견뎌야 합니다. 보호 공기 흡입구는 부식성 매체가 없는 비위험 구역에 위치해야 하며, 배기구는 비위험 구역에 위치하거나 스파크 및 입자 차단 배플을 고려해야 하고, 공기 압력 및 흐름을 모니터링하는 장치는 제품 명판 또는 설명서 사양에 따라 설정해야 합니다.
장점:
다른 방법이 적용되지 않을 때 사용할 수 있습니다.
단점:
설치 및 유지보수가 복잡하고 비용이 많이 들며, 기기에 인화성 혼합물이 있는 경우 다른 보호 조치를 취해야 하며, 전기가 통하는 덮개 작업은 허용되지 않습니다. 일반적으로 대형 모터, 변압기 및 고전압 스위치에 사용됩니다. 허용된 사용 범위: 자동 전원 켜짐 기능이 있는 기기는 구역 1에서 사용할 수 있으며, 음향 광학 경보가 작동하는 기기는 구역 2에서 사용할 수 있습니다.
현재 당사의 방폭 제품에는 주로 방염형, 본질 안전형, 가압형 등이 있습니다. 방식에 관계없이 기본 원칙은 전기 장비가 점화원이 되는 것을 방지하는 것입니다. 폭발을 방지하는 가장 기본적인 방법은 연소의 세 가지 요소인 연료, 산화제, 점화원이 시간과 공간에 공존하지 않도록 하는 것입니다. 다양한 작업 조건을 고려한 후 비용과 유지보수 용이성 등을 고려하여 가장 적합한 방폭형 전기 제품을 선택하여 현장 위험 요소를 최소화해야 합니다.