Jakość zakupionego sprzętu elektrycznego w wykonaniu przeciwwybuchowym jest najważniejsza, ponieważ bezpośrednio wpływa na jakość instalacji i ogólny standard bezpieczeństwa przeciwwybuchowego w projektach. Zapewnienie bezpiecznej konstrukcji i realizacji projektu wymaga rygorystycznych wstępnych inspekcji sprzętu elektrycznego w celu potwierdzenia zgodności z wymogami użytkowania.
Kluczowe kwestie:
1. Potwierdź ważność certyfikatu przeciwwybuchowego i jego znaczenie dla konkretnego produktu.
2. Sprawdzić, czy dane na tabliczce znamionowej produktu są zgodne z danymi na certyfikacie.
3. Ocenić, czy sprzęt jest zgodny z normami przeciwwybuchowymi poprzez zbadanie jego wyglądu zewnętrznego i niektórych widocznych cech konstrukcyjnych.
4. Zweryfikować poprawność instalacji i dostępność wszystkich niezbędnych akcesoriów lub osprzętu. (Uwaga: Walidacja przeciwwybuchowego sprzętu elektrycznego może być przeprowadzona przez profesjonalne organy kontrolne lub przez kierowników ds. sprzętu w firmie z biegłością w zakresie ochrony przeciwwybuchowej).
Częste obawy dotyczące jakości:
1. Brak certyfikatu przeciwwybuchowości dla produktu lub jego niezgodność z zakresem certyfikatu. (Uwaga: Krajowe produkty elektryczne w wykonaniu przeciwwybuchowym nie mają określonej żywotności, podczas gdy produkty zagraniczne muszą być zgodne z najnowszymi normami. Co więcej, dane takie jak średnica zapobiegająca pyleniu na certyfikatach przeciwwybuchowego sprzętu elektrycznego muszą pozostać niezmienione).
2. Niezgodność produktu z warunkami środowiskowymi użytkowania, takimi jak nieodpowiedni wybór wersji przeciwwybuchowej lub nieodpowiedni poziom ochrony obudowy (plastikowe obudowy są niedopuszczalne).
3. Brak niezbędnych akcesoriów i części instalacyjnych, takich jak dławiki kablowe, podkładki zaślepiające, podkładki pod śruby, przewody uziemiające, nakrętki zaciskowe itp.
4. Jakość sprzętu niespełniająca wymagań normy przeciwwybuchowej, np. zadrapania lub farba na powierzchniach przeciwwybuchowych.