Uzwojenia zwiększające bezpieczeństwo urządzeń elektrycznych

W urządzeniach elektrycznych o zwiększonym bezpieczeństwie, takich jak silniki przeciwwybuchowe, transformatory, przewody elektromagnetyczne i stateczniki do lamp fluorescencyjnych, część zawiera uzwojenia wewnętrzne. Wymagania dotyczące tych uzwojeń, zarówno pod względem mechanicznym, jak i elektrycznym, są wyższe niż w przypadku uzwojeń standardowych.

Ogólnie rzecz biorąc, izolowany drut używany do nawijania tych cewek powinien być podwójnie izolowany, a średnica znamionowa cewki nie może być mniejsza niż 0,25 mm.

W przypadku emaliowanego drutu używanego do nawijania tych cewek zaleca się stosowanie GB/T6109.2-2008 "Okrągły drut miedziany emaliowany poliestrem, klasa 155", GB/T 6109.5-2008 "Okrągły drut miedziany emaliowany poliestrem i imidem, klasa 180", GB/T 6109.6-2008 "Okrągły drut miedziany emaliowany poliamidem, klasa 220" lub GB/T6109.20-2008 "Okrągły drut miedziany emaliowany poliestrem lub poliestrem i imidem, klasa 220".

Ponadto można stosować emaliowany okrągły drut miedziany klasy 1, jak określono w tych normach, pod warunkiem, że przejdzie on odpowiednie testy określone w normach.

Po nawinięciu uzwojenia należy zastosować odpowiedni środek impregnujący w celu poprawy właściwości izolacyjnych uzwojenia.

Proces impregnacji powinien przebiegać zgodnie z metodą określoną przez producenta, przy użyciu technik takich jak zanurzanie, zanurzanie lub impregnacja próżniowa (VPI) w celu wypełnienia szczelin między drutami nawojowymi i zapewnienia silnej przyczepności. Jeśli środek impregnujący zawiera rozpuszczalniki, impregnację i suszenie należy przeprowadzić dwukrotnie, aby umożliwić odparowanie rozpuszczalnika.

Ogólnie rzecz biorąc, metody takie jak natryskiwanie lub powlekanie uzwojeń izolacyjnych są uważane za zawodne w przypadku przeciwwybuchowych urządzeń elektrycznych. Należy poświęcić temu odpowiednią uwagę w praktyce inżynierskiej.

Ponadto, w przypadku uzwojeń wysokonapięciowych, impregnowane uzwojenia powinny być pokryte farbą antykorozyjną, aby zapobiec dodatkowym zagrożeniom spowodowanym wyładowaniami koronowymi.

W urządzeniach elektrycznych o zwiększonym bezpieczeństwie, niezależnie od tego, czy są to silniki, cewki elektromagnetyczne czy cewki innych urządzeń, powinny one być generalnie wyposażone w urządzenia zabezpieczające przed przekroczeniem temperatury granicznej podczas normalnej pracy lub w rozpoznanych warunkach anormalnych.

Jeśli uzwojenie nie przekracza temperatury granicznej przy ciągłym przeciążeniu (np. blokada wirnika silnika) lub jeśli uzwojenie nie podlega przeciążeniu (np. statecznik do lamp fluorescencyjnych), wówczas nie wymaga ono zabezpieczenia temperaturowego.

Gdy sprzęt elektryczny o zwiększonym bezpieczeństwie jest wyposażony w urządzenia zabezpieczające przed temperaturą, mogą one być instalowane wewnętrznie lub zewnętrznie. Niezależnie od tego, urządzenie zabezpieczające powinno mieć odpowiedni typ przeciwwybuchowy i powinno być oceniane w połączeniu z chronionym sprzętem.