Invólucro pressurizado à prova de explosão BPG51

Parâmetros técnicos

Tensão nominal	Corrente nominal	Sinal à prova de explosão	Nível de proteção	Nível de proteção contra a corrosão
380V	≤250A	Ex db eb mb px IIC T4 Gb	IP65 (câmara de tubagem de ar IP54)	WF1*WF2

Pressão de alimentação de ar do utilizador	Pressão de regulação do filtro regulador de pressão	Gama de pressões normais de funcionamento	Limite inferior da pressão de alarme	Limite superior da pressão de alarme	Limite inferior da pressão de corte de energia	Limite superior da pressão de corte de energia
0.3～0.8MPa	0,05MPa	100~500Pa	60~100Pa	500~1000Pa	＜60Pa	＞1000Pa

Tipo de gás de proteção	Temperatura do gás	Duração da ventilação	Nível de proteção contra a corrosão
Ar limpo ou gás inerte	≤40℃	10min	WF1

Caraterísticas do produto

1. O invólucro é feito de aço carbono de alta qualidade ou aço inoxidável soldado e formado, com tratamento de pulverização eletrostática de alta pressão na superfície, que é resistente à corrosão, anti-estática, firme e fiável;

2. Conceção estrutural modular, a câmara de pressão positiva e a câmara de controlo podem ser combinadas de várias formas, como para cima e para baixo, para a esquerda e para a direita, para a frente e para trás, ou podem ser instaladas separadamente;

3. Equipado com um dispositivo de regulação e filtragem da pressão do gás, os utilizadores só precisam de introduzir fontes de gás industrial no local e não precisam de instalar outros componentes da fonte de gás;

4. Equipada com deflectores de faíscas e de partículas, a câmara de pressão positiva pode descarregar o gás localmente, garantindo segurança e fiabilidade;

5. O sistema de controlo adopta um controlador lógico programável PLC, que é estável, fiável e tem uma velocidade de resposta rápida;

6. Interface homem-máquina humanizada, ecrã de texto LCD, integração de múltiplas funções, redução dos botões do painel do sistema de controlo e luzes indicadoras;

7. Equipado com uma interface de comunicação, pode alcançar monitorização e controlo centralizados remotos;

8. Monitorização em tempo real de parâmetros importantes, como a pressão da câmara de pressão positiva e o caudal;

9. O tipo de sinal do sensor e o intervalo de valores do sinal podem ser definidos;

10. O tempo de atraso antes da mudança de ar formal pode ser definido para assegurar que os gases combustíveis são completamente descarregados antes de a câmara de pressão positiva ser ligada;

11. De acordo com a situação da pressão da fonte de gás no local, o intervalo de pressão de trabalho, o intervalo de pressão de alarme e o intervalo de pressão de corte de energia da câmara de pressão positiva podem ser definidos pelo próprio utilizador;

12. Definir o tamanho da câmara de pressão positiva de acordo com a situação real para melhorar a universalidade do programa de controlo;

13. O programa calcula automaticamente a duração da ventilação com base nos parâmetros relevantes;

14. Conceção modular do programa, que permite obter diferentes funções de controlo através do simples carregamento de diferentes programas;

15. Equipado com um programa de análise de avarias do sistema e texto intermitente na interface homem-máquina para solicitar aos utilizadores uma manutenção fácil;

16. Na câmara de pressão positiva podem ser instalados vários instrumentos de deteção, instrumentos de análise, instrumentos de visualização, aparelhos eléctricos de baixa tensão, conversores de frequência, arrancadores suaves e vários sistemas de controlo elétrico, o que a torna flexível e versátil.

Âmbito de aplicação

1. Adequado para ambientes de gás explosivo em locais de Zona 1 e Zona 2;

2. Adequado para locais na Zona 21 e Zona 22 com ambientes de poeira combustível;

3. Adequado para ambientes com gases explosivos das classes IIA, IIB e IIC;

4. Adequado para os grupos de temperatura T1 a T6;

5. É aplicável a ambientes perigosos, como a exploração de petróleo, a refinação de petróleo, a indústria química, as estações de serviço, a plataforma petrolífera offshore, os petroleiros, o processamento de metais, a medicina, etc;

6. Adequado para o tratamento à prova de explosão de produtos com grande volume, elevado aumento da temperatura de funcionamento dos componentes internos ou circuitos eléctricos complexos;

7. Existem dois tipos de tratamento: fluxo de ar de diluição e compensação de fugas.