Shenhai à prova de explosão
Otimização de rótulos
Em grandes fábricas onde as caixas de controle são amplamente instaladas, é essencial ter um sistema de etiquetagem padronizado para caixas de controle à prova de explosão. Entretanto, atualmente, há uma falta de uniformidade entre os fabricantes, e algumas empresas menores não possuem etiquetas. Essa falta de rotulagem pode atrasar os reparos quando o equipamento falha. Portanto, recomenda-se melhorar a rotulagem de todas as caixas e organizar os arquivos dos equipamentos.
Manutenção de zonas
Em fábricas maiores, o gerenciamento de caixas de controle à prova de explosão pode ser terceirizado para várias empresas contratadas, que são responsáveis pela manutenção dessas unidades, incluindo a manutenção de registros precisos e a facilitação de transições tranquilas entre os funcionários para garantir acesso rápido às informações necessárias sobre as caixas de controle.
Manutenção regular
O departamento de monitoramento de longo prazo da fábrica supervisiona a manutenção das caixas de controle à prova de explosão, exigir que os eletricistas de cada empresa contratante realizem a manutenção bimestralmente. Isso inclui a verificação do posicionamento e da condição das caixas de controle e a abordagem de qualquer risco em potencial. Recomenda-se o contato imediato com a empresa contratada para reparos, caso surjam problemas.
Padronização de ferramentas
Há necessidade de ferramentas de manutenção aprimoradas. As chaves de fenda e as chaves de soquete com rosca devem ser facilmente mantidas por vários fabricantes a qualquer momento. Se a desmontagem não for padronizada, as ferramentas não se soltarão. Em espaços restritos onde os tubos de aço são fixados nas paredes, a impossibilidade de modificar as instalações pode atrasar os projetos.
Para maximizar a eficiência e reduzir o tempo de inatividade, As caixas de controle à prova de explosão devem usar consistentemente peças idênticas para minimizar a necessidade de manutenção extensiva e aumentar a eficiência dos reparos.