Последовательность сборки взрывозащищенного электрооборудования

После сегментации сборочных единиц на основе строительных чертежей можно определить последовательность сборки.

Эта последовательность обычно начинается с отдельных деталей и компонентов и завершается окончательной сборкой. Диаграмма системы сборки (рис. 7.6) графически представляет эти взаимосвязи и последовательности, обеспечивая четкий обзор всего пути сборки от начальных этапов до окончательной сборки.

Подобно карте процесса сборки, диаграмма системы сборки служит документированным форматом спецификаций процесса сборки.

При определении последовательности сборки следует обратить внимание на потенциальные проблемы. Даже после анализа деталей и компонентов на предмет целесообразности сборки конструкции непрактичная последовательность может усложнить процесс. Например, установка сначала одного компонента в глубокой обсадной колонне может помешать установке последующих компонентов, даже если конструктивная сборка технически возможна. Помехи" возникают, когда деталь или узел физически не мешают схеме, но становятся немонтируемыми из-за неправильной последовательности сборки. Такой сценарий нередко встречается в сборках со сложной структурой.

На схеме узлов, руководствуясь нумерацией на инженерных чертежах оборудования, необходимо четко обозначить каждый узел с указанием его названия, номера чертежа и количества. Такая маркировка помогает легко идентифицировать необходимые детали, компоненты, узлы и их количество во время сборки.

Также важно указывать на схеме узлов покупные изделия, используемые в составе деталей, компонентов и сборок, с указанием их наименования, модели, спецификации и количества.

Системная карта сборки обычно используется для единичного или мелкосерийного производства. Однако при крупносерийном производстве для достижения оптимальной эффективности ее следует использовать вместе с технологической картой сборки.