A prueba de explosiones Shenhai
En los equipos eléctricos de seguridad reforzada, como motores antideflagrantes, transformadores, cables electromagnéticos y balastos para lámparas fluorescentes, una parte incluye bobinados internos. Los requisitos de estos bobinados, tanto mecánicos como eléctricos, son mayores que los de los bobinados estándar.
Generalmente, el hilo aislado utilizado para enrollar estas bobinas debe ser de doble aislamiento, y el diámetro nominal de la bobina no debe ser inferior a 0,25 mm.
Para el alambre esmaltado utilizado en el bobinado de estas bobinas, se recomienda utilizar GB/T6109.2-2008 "Alambre redondo de cobre esmaltado con poliéster, Clase 155", GB/T 6109.5-2008 "Alambre redondo de cobre esmaltado con poliéster-imida, Clase 180", GB/T 6109.6-2008 "Alambre redondo de cobre esmaltado con poliimida, Clase 220", o GB/T6109.20-2008 "Alambre redondo de cobre esmaltado con poliéster compuesto de poliamida-imida o poliéster-imida, Clase 220".
Además, puede utilizarse alambre de cobre redondo esmaltado de grado 1, tal como se especifica en estas normas, siempre que supere las pruebas pertinentes indicadas en las normas.
Después del bobinado, debe utilizarse un agente impregnante adecuado para mejorar las propiedades aislantes de los bobinados.
El proceso de impregnación debe seguir el método especificado por el fabricante, utilizando técnicas como la inmersión, el goteo o la impregnación a presión de vacío (VPI) para rellenar los huecos entre los alambres de bobinado y garantizar una fuerte adherencia. Si el agente impregnante contiene disolventes, la impregnación y el secado deben realizarse dos veces para permitir la evaporación del disolvente.
En general, los métodos como la pulverización o el revestimiento para aislar los devanados se consideran poco fiables para los equipos eléctricos a prueba de explosiones. Debe prestarse la debida atención a este aspecto en la práctica de la ingeniería.
Además, en el caso de los bobinados de alta tensión, los bobinados impregnados deben tratarse con pintura anticorona para evitar peligros adicionales causados por las descargas de corona.
En los dispositivos eléctricos de seguridad reforzada, ya sean motores, bobinas electromagnéticas o bobinas de otros equipos, generalmente deben estar equipados con dispositivos de protección de temperatura para evitar que se superen las temperaturas límite en condiciones normales de funcionamiento o en condiciones anormales reconocidas.
Si un devanado no supera la temperatura límite bajo sobrecarga continua (como el bloqueo del rotor de un motor), o si un devanado no está sujeto a sobrecarga (como un balasto para lámparas fluorescentes), entonces no requiere un dispositivo de protección de temperatura.
Cuando los equipos eléctricos de seguridad reforzada están equipados con dispositivos de protección contra la temperatura, éstos pueden instalarse interna o externamente. En cualquier caso, el dispositivo de protección debe ser del tipo antideflagrante adecuado y debe evaluarse junto con el equipo protegido.