Fabricant d'antidéflagrants industriels 24 ans

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Spécifications techniques

Bobinages pour une sécurité accrue Équipement électrique

Dans les équipements électriques à sécurité renforcée, tels que les moteurs antidéflagrants, les transformateurs, les fils électromagnétiques et les ballasts pour lampes fluorescentes, une partie comprend des enroulements internes. Les exigences relatives à ces enroulements, tant sur le plan mécanique qu'électrique, sont plus élevées que celles des enroulements standard.


En général, le fil isolé utilisé pour enrouler ces bobines doit être doublement isolé et le diamètre nominal de la bobine ne doit pas être inférieur à 0,25 mm.

Pour le fil émaillé utilisé dans l'enroulement de ces bobines, il est recommandé d'utiliser GB/T6109.2-2008 "Polyester Enameled Round Copper Wire, Class 155", GB/T 6109.5-2008 "Polyester-imide Enameled Round Copper Wire, Class 180", GB/T 6109.6-2008 "Polyimide Enameled Round Copper Wire, Class 220", ou GB/T6109.20-2008 "Polyamide-imide Composite Polyester or Polyester-imide Enameled Round Copper Wire, Class 220".

En outre, le fil rond de cuivre émaillé de grade 1, tel que spécifié dans ces normes, peut être utilisé, à condition qu'il satisfasse aux essais pertinents décrits dans les normes.

Après le bobinage, un agent d'imprégnation approprié doit être utilisé pour améliorer les propriétés d'isolation des bobinages.

Le processus d'imprégnation doit suivre la méthode spécifiée par le fabricant, en utilisant des techniques telles que le trempage, le ruissellement ou l'imprégnation sous pression dans le vide (VPI) pour remplir les espaces entre les fils d'enroulement et assurer une forte adhérence. Si l'agent d'imprégnation contient des solvants, l'imprégnation et le séchage doivent être effectués deux fois pour permettre l'évaporation des solvants.

En général, les méthodes telles que la pulvérisation ou le revêtement des enroulements isolants sont considérées comme peu fiables pour les équipements électriques antidéflagrants. Il convient d'accorder une attention particulière à ce point dans la pratique de l'ingénierie.

En outre, pour les enroulements à haute tension, les enroulements imprégnés doivent être traités avec une peinture anticorona afin de prévenir les risques supplémentaires causés par les décharges corona.

Les dispositifs électriques à sécurité renforcée, qu'il s'agisse de moteurs, de bobines électromagnétiques ou de bobines d'autres équipements, doivent généralement être équipés de dispositifs de protection contre la température afin d'empêcher le dépassement des températures limites en fonctionnement normal ou dans des conditions anormales reconnues.

Si un enroulement ne dépasse pas la température limite en cas de surcharge continue (comme le blocage du rotor d'un moteur), ou si un enroulement n'est pas soumis à une surcharge (comme un ballast pour lampes fluorescentes), il n'a pas besoin d'un dispositif de protection thermique.

Lorsque des équipements électriques de sécurité renforcée sont équipés de dispositifs de protection contre la température, ceux-ci peuvent être installés à l'intérieur ou à l'extérieur. Quoi qu'il en soit, le dispositif de protection doit être du type antidéflagrant approprié et doit être évalué conjointement avec l'équipement protégé.

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