防爆電気機器エンジニアリングプラスチック

エンジニアリング構造材料、特にエンジニアリング・プラスチックの分野では、機械的・電気的特性だけでなく、熱的安定性や静電気に対する耐性を評価することが極めて重要です。

熱安定性

防爆電気機器では、ケーシングに使用されるプラスチック材料に優れた熱安定性が要求されます。指定された試験条件において、耐熱曲線の20000時間における温度指数（TI）と比較して、最大温度低下が20Kであることが必要である。

帯電防止機能

プラスチック材料は、静電気の発生と蓄積を回避する手段を含む、効果的な帯電防止特性を持たなければならない。これは、適切な導電性添加剤を加えて材料の体積抵抗率と表面抵抗率を下げることで達成できる。所定の条件下（電極間距離10mm）で試験し、改質したプラスチック部品の表面絶縁抵抗が10Ωを超えなければ、静電気の蓄積を防止する効果があると判断される。

プラスチック材質を変更するだけでなく、防爆電気機器のプラスチックケーシング（または部品）の露出表面積を制限することによっても、静電気火災の危険性を軽減することができます。表1は、プラスチックケーシング（または部品）の最大表面積の制限の詳細を示し、表2は、細長いプラスチック部品の直径または幅、および金属表面のプラスチックコーティングの厚さを規定しています。

プラスチックケーシング（または部品）の最大表面積

機材のカテゴリーとレベル	機材のカテゴリーとレベル	最大面積 S/m	最大面積 S/m	最大面積 S/m
I	I	10000	10000	10000
II	危険区域	ゾーン0	ゾーン1	ゾーン2
II	IIAレベル	5000	10000	10000
II	IIBレベル	2500	10000	10000
II	IICレベル	400	2000	2000

特殊プラスチック部品の最大制限寸法

機材のカテゴリーとレベル	機材のカテゴリーとレベル	長いストリップの直径または幅/mm	長いストリップの直径または幅/mm	長いストリップの直径または幅/mm	金属表面のプラスチックコーティングの厚さ/mm	金属表面のプラスチックコーティングの厚さ/mm	金属表面のプラスチックコーティングの厚さ/mm
I	I	20	20	20	2	2	2
II	危険区域	ゾーン0	ゾーン1	ゾーン2	ゾーン0	ゾーン1	ゾーン2
II	IIAレベル	3	30	30	2	2	2
II	IIBレベル	3	30	30	2	2	2
II	IICレベル	1	20	20	0.2	0.2	0.2

さらに、防爆型電気機器の筐体（または部品）に使用されるプラスチックは、優れた難燃性を示し、耐熱性、耐寒性、光老化性などのさまざまな試験に合格しなければならない。