まず、防爆型配電ボックスを例に、さまざまな防爆等級とその意味、実際の選び方について説明しよう。
ガス分類/温度グループ | T1 | T2 | T3 | T4 | T5 | T6 |
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IIA | ホルムアルデヒド、トルエン、メチルエステル、アセチレン、プロパン、アセトン、アクリル酸、ベンゼン、スチレン、一酸化炭素、酢酸エチル、酢酸、クロロベンゼン、酢酸メチル、塩素 | メタノール、エタノール、エチルベンゼン、プロパノール、プロピレン、ブタノール、酢酸ブチル、酢酸アミル、シクロペンタン | ペンタン、ペンタノール、ヘキサン、エタノール、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサノール、テレビン油、ナフサ、石油(ガソリンを含む)、重油、四塩化ペンタノール | アセトアルデヒド、トリメチルアミン | 亜硝酸エチル | |
IIB | プロピレンエステル、ジメチルエーテル | ブタジエン、エポキシプロパン、エチレン | ジメチルエーテル、アクロレイン、炭化水素 | |||
IIC | 水素、水ガス | アセチレン | 二硫化炭素 | 硝酸エチル |
認証マーク:
Ex d IIB T4 Gb/Ex tD A21 IP65 T130℃は、ガス防爆および粉塵防爆の世界共通の証明書で、スラッシュ(/)の前の部分はガス防爆レベル、スラッシュの後の部分は粉塵防爆レベルを示します。
Ex: 防爆マーキング、IEC(国際電気標準会議)の防爆定格の標準形式。
d: 防爆型、防爆の主要な形態が防爆であることを示す。
IIB: クラスBのガス爆発保護を表す。
T4: 温度クラスを示す。
Gb: この製品がゾーン1の防爆に適していることを示す。
後半の粉塵爆発部分については、ガス防爆規格に基づく最高の粉塵保護等級6を達成すれば十分である。
tD: 筐体保護(筐体による粉塵発火防止)の種類を表す。
A21: 適用地域を示し、ゾーン21、ゾーン22に適している。
IP65: 保護等級を表す。
実際の環境で正しい防爆格を選択することが極めて重要である。
まず、以下の2つのカテゴリーを理解することが重要だ:
防爆タイプ:
クラスI: 地下炭鉱用電気設備;
クラスII: 炭鉱と地下以外のすべての爆発性ガス環境用の電気機器。
クラスIIはIIA、IIB、IICに分けられ、IIBと表示された機器はIIA機器に適した条件下で使用でき、IICはIIAとIIBの両方に適した条件下で使用できる。
クラスIII: 炭鉱以外の爆発性粉塵環境用の電気機器。
IIIA 可燃性飛散物;IIIB:非導電性粉塵;IIIC:導電性粉塵。
防爆エリア:
ゾーン0: 爆発性ガスが常時または頻繁に存在する場所、年間1000時間以上継続的に危険な場所;
ゾーン1: 通常運転中に可燃性ガスが発生する可能性のある場所;年間10~1000時間、断続的に危険な状態になる;
ゾーン2: 可燃性ガスが通常存在せず、発生してもまれで短時間である可能性が高い場合。
注意しなければならないのは、クラスIIとIII、ゾーン1、ゾーン2、ゾーン21、ゾーン22を扱っていることだ。
通常、ガスについてはIIBに到達すれば十分だが、水素、アセチレン、二硫化炭素については、より高いレベルのIICが必要となる。粉塵防爆については、対応するガス防爆レベルと最高の粉塵等級を達成すればよい。
防爆型配電ボックスの複合タイプもあります:ExdeIIBT4Gb。