防爆照明器具の設計は、爆発性ガス環境の特定のゾーンとエリアに合わせなければならない。例えば、ゾーン1の区域では、防爆(防爆)照明器具が必須であり、ゾーン2では、固定照明には防爆と安全性を高めた照明器具の両方を使用できるが、携帯照明には防爆でなければならない。選択された防爆照明のレベルまたはグループは、危険な環境に存在する爆発性混合物のレベルおよびグループより低くてはならない。さらに、周囲温度、空気湿度、腐食性物質や汚染物質に対する耐性など、環境が防爆照明に与える影響も考慮する必要がある。特に腐食性ガスを含む爆発性ガス環境では、照明器具の保護等級と耐食性等級の選択が重要である。
歴史的に石油化学産業では、防炎照明器具が危険区域で主に使用されてきた。しかし、ゾーン2の危険区域で安全性を高めた電気機器が広く使用されるようになり、安全性を高めた複合照明器具が使用されるようになってきています。防炎器具に比べ、安全性を高めた器具は、軽量、低コスト、設置やメンテナンスが容易、耐用年数が長いなどの利点がある。石油化学産業で一般的に使用されている複合電気機器は、防爆機能と安全性向上機能を組み合わせたもので、通常、防爆部品、安全性向上端子、安全性向上エンクロージャーで構成されています。この複合設計は、防爆仕様の安全性と安全性向上モデルの利点を提供します。
LED防爆照明では、防爆性と安全性向上の両方が利用される。ポータブル器具の場合、防爆部品が使用される。防爆部品の種類にかかわらず、 防爆レベルは、危険環境における爆発性混合物のレベルおよびグループより低くしてはならない。 もちろん、LED防爆照明を使用する際には、設置環境、周囲温度、湿度、腐食性物質や汚染物質の管理などの要素も考慮する必要がある。