Powszechnie wiadomo, że klimatyzatory przeciwwybuchowe są oparte na markowych jednostkach, poddawanych specjalistycznym procesom produkcyjnym w celu zapewnienia bezpieczeństwa przeciwwybuchowego. Jednak zawiłości tego, w jaki sposób osiągają ten standard przeciwwybuchowy, mogą pozostać niejasne dla wielu osób.
Początkowo, elektryczny system sterowania klimatyzatora przeciwwybuchowego ma kluczowe znaczenie w zarządzaniu i modulowaniu warunków pracy, oferując mnóstwo funkcji ochrony przed przeciążeniem. Sprężarka, będąca zasadniczo sercem układu chłodzenia i jego najważniejszym elementem, jest obudowana stalowymi płytami, wykonanymi metodą tłoczenia i spawania, i jest w stanie wytrzymać "ciśnienie 5Tlpa przez 15 minut bez wycieków". Wirnik i stojan silnika, wraz z tłokiem sprężarki, są hermetycznie zamknięte w tej solidnej obudowie.
Skrzynka przeciwwybuchowa jest skrupulatnie zaprojektowana, aby spełnić kryteria GB3836.2, zawierając elastyczne gumowe uszczelki do wprowadzania kabli. Uzwojenie wtórne transformatora mocy zasila z natury bezpieczny obwód, zgodny z rygorystycznymi normami przeciwwybuchowymi.
W sekcji ograniczającej ciśnienie zastosowano podwójny schemat ochrony, obejmujący dwie równoległe diody Zenera, z których każda ma moc znamionową co najmniej 1,5 razy większą od mocy rozpraszanej i prąd znamionowy znacznie przekraczający 15-krotność najwyższego potencjalnego prądu zwarciowego podczas przewodzenia do przodu. Ponadto, szerokość przewodów na płytce drukowanej jest zgodna z maksymalnym dopuszczalnym prądem dla danej kategorii temperaturowej. Odstępy elektryczne i odległości między odsłoniętymi komponentami są zgodne z rygorystycznymi normami. Aby wzmocnić izolację, obie strony płytki drukowanej są dwukrotnie równomiernie pokryte lakierem izolacyjnym po lutowaniu.