Jakie są różnice w materiałach skrzynek przeciwwybuchowych?

W przypadku produktów przeciwwybuchowych często spotyka się różne materiały, takie jak odlewy ciśnieniowe ze stopów aluminium, spawanie blach stalowych, konstrukcyjne tworzywa sztuczne i stal nierdzewna.

Stal nierdzewna

W środowiskach silnie korozyjnych bezpieczniejsze jest stosowanie skrzynek przeciwwybuchowych wykonanych ze stali nierdzewnej. Jej odporność na korozję jest doskonała pod każdym względem. Materiały takie jak 201, 304, 316 są stosowane w zależności od stopnia korozji.

Stop aluminium

Odlewanie ciśnieniowe stopów aluminium jest bardziej powszechne w naszym procesie produkcyjnym ze względu na jego opłacalność i atrakcyjny wygląd. Jednak jego wadą jest ograniczenie rozmiaru. Duże wymiary nie mogą być odlewane ciśnieniowo, a wytrzymałość nie może być zagwarantowana. Nadaje się do niewielkiej liczby komponentów.

Tworzywa konstrukcyjne

Tworzywa konstrukcyjne, oferujące pewien stopień odporności na korozję, są wybierane do niektórych środowisk. Są one jednak ograniczone rozmiarowo i nie mieszczą zbyt wielu komponentów.

Płyta stalowa

Jego odporność na korozję i erozję jest średnia, ale oferuje dużą elastyczność. Konfigurowalny w różnych rozmiarach, długościach, szerokościach i głębokościach, może być dostosowany do konkretnych potrzeb. Jego elastyczność jest znaczącą zaletą.

Co więcej, płyty stalowe charakteryzują się wyższą wytrzymałością i bezpieczeństwem w porównaniu do stopów aluminium.

Różne obudowy są używane w różnych scenariuszach. W rzeczywistej produkcji bardziej powszechne są obudowy ze stopów aluminium i stali, podczas gdy stal nierdzewna i konstrukcyjne tworzywa sztuczne są najczęściej stosowane w środowiskach silnie korozyjnych. Blacha stalowa i materiały ze stali nierdzewnej pozwalają na dostosowanie w dowolnym rozmiarze.