При використанні вибухозахищених виробів часто зустрічаються різні матеріали, такі як литі під тиском деталі з алюмінієвого сплаву, зварні конструкції зі сталевого листа, технічні пластмаси та нержавіюча сталь.
Нержавіюча сталь
У середовищах з високим рівнем корозії безпечніше використовувати вибухозахищені коробки з нержавіючої сталі. Їхня корозійна стійкість є відмінною за всіма параметрами. Залежно від ступеня корозії використовуються такі марки сталі, як 201, 304, 316.
Алюмінієвий сплав
Лиття під тиском алюмінієвих сплавів є більш поширеним у нашому виробничому процесі завдяки своїй економічній ефективності та привабливому зовнішньому вигляду. Однак його недоліком є обмеження щодо розмірів. Деталі великих розмірів не можна виготовити методом лиття під тиском, а їхня міцність не може бути гарантована. Цей метод підходить для виготовлення невеликої кількості деталей.
Інженерні пластмаси
Для певних умов експлуатації обирають інженерні пластмаси, що мають певний рівень корозійної стійкості. Однак їхні розміри обмежені, тому вони можуть вміщувати не надто багато деталей.
Сталева пластина
Його стійкість до корозії та ерозії є середньою, але він відрізняється високою гнучкістю. Цей матеріал можна виготовляти в різних розмірах, довжинах, ширинах і глибинах, що дозволяє адаптувати його до конкретних потреб. Його гнучкість є значною перевагою.
Крім того, сталеві листи мають вищу міцність і безпеку порівняно з алюмінієвим сплавом.
У різних ситуаціях використовуються різні корпуси. У реальних виробничих умовах найчастіше застосовуються корпуси з алюмінієвого сплаву та сталеві коробчасті корпуси, тоді як нержавіюча сталь та технічні пластмаси переважно використовуються в середовищах з високим рівнем корозії. Сталеві листи та нержавіюча сталь дають змогу виготовляти вироби будь-яких розмірів на замовлення.
