Wiele osób postawiło ostatnio wspólne wyzwanie dotyczące wykorzystania świateł przeciwwybuchowych LED w elektrowniach.
Krytyczne obszary w elektrowniach, które muszą korzystać z lamp przeciwwybuchowych LED, obejmują główną maszynownię, mosty do transportu węgla i stacje wymiany ciepła, znanych ze środowiska wysokiego ryzyka.
1. Moduł zasilania:
1. Do lamp przeciwwybuchowych LED pracujących w elektrowniach, niezbędna jest kompensacja strumienia świetlnego aby zmniejszyć tłumienie światła i zapewnić wydajną jasność źródeł LED.
2. Dodatkowo, powinny one być Wyposażony w zabezpieczenie nadnapięciowe i nadprądowe oraz zabezpieczenie przeciwprzepięciowe.
2. Moduł sterowania źródłem światła:
Światła te powinny być wyposażone w źródła LED o wysokiej jasności ze stałym prądem wyjściowym sterownika, oszczędzając około 60% energii w porównaniu do gazowych lamp wyładowczych.
2. Wszystkie elementy LED są uszczelnione przed wilgocią i zanieczyszczeniami, eliminując potrzebę wewnętrznego czyszczenia i konserwacji.
3. Płytki drukowane mają niski współczynnik przenikania ciepła, a obwód elektryczny modułu zasilania został specjalnie zaprojektowany. Typowa usterka dowolnego modułu nie wpłynie na normalne działanie innych komponentów.
3. Moduł sterowania chłodzeniem rurki cieplnej:
1. Przeciwwybuchowa osłona lampy wykonana jest z wysokociśnieniowego odlewu aluminiowego. Po piaskowaniu powierzchnia jest poddawana wysokociśnieniowemu elektrostatycznemu malowaniu proszkowemu, skutecznie odprowadzając ciepło z obudowy.
2. Aluminiowe podłoże jest ściśle związane z powłoką ze stopu aluminium, szybko przekształcając punktowe źródła ciepła w ciepło powierzchniowe, podwajając obszar rozpraszania ciepła i zwiększając szybkość chłodzenia.
3. Powierzchnia powłoki obejmuje oddzielny rowek do odprowadzania ciepła przez cyklon.
4. Gęstość radiatora jest wysoka, a jego duża powierzchnia w pełni spełnia wymagania chłodzenia lamp przeciwwybuchowych LED, zapewniających dłuższą żywotność.