Shenhai à prova de explosão
Na utilização de produtos à prova de explosão, são frequentemente encontrados vários materiais como a fundição sob pressão de ligas de alumínio, a soldadura de chapas de aço, plásticos de engenharia e aço inoxidável.
Aço inoxidável
Para ambientes altamente corrosivos, a utilização de caixas anti-deflagrantes em aço inoxidável é mais segura. A sua resistência à corrosão é excelente em todos os aspectos. Materiais como 201, 304, 316 são utilizados com base no grau de corrosão.
Liga de alumínio
A fundição injectada de liga de alumínio é mais comum no nosso processo de produção devido à sua relação custo-eficácia e ao seu aspeto apelativo. No entanto, o seu inconveniente é a limitação em termos de tamanho. As grandes dimensões não podem ser fundidas sob pressão e a resistência não pode ser garantida. É adequada para um pequeno número de componentes.
Plásticos de engenharia
Os plásticos de engenharia, que oferecem um certo grau de resistência à corrosão, são escolhidos para determinados ambientes. No entanto, são limitados em termos de tamanho, não podendo acomodar demasiados componentes.
Chapa de aço
A sua resistência à corrosão e à erosão é média, mas oferece uma grande flexibilidade. Personalizável em vários tamanhos, comprimentos, larguras e profundidades, pode ser adaptado a necessidades específicas. A sua flexibilidade é uma vantagem significativa.
Além disso, as chapas de aço têm maior resistência e segurança em comparação com a liga de alumínio.
São utilizadas caixas diferentes para cenários diferentes. Na produção atual, os invólucros em liga de alumínio e em caixa de aço são mais comuns, enquanto o aço inoxidável e os plásticos de engenharia são maioritariamente utilizados em ambientes altamente corrosivos. A chapa de aço e os materiais em aço inoxidável permitem a personalização em qualquer tamanho.