Чим відрізняються матеріали, з яких виготовляються вибухозахищені бокси

У виробництві вибухозахищених виробів часто використовуються різні матеріали, такі як лиття під тиском алюмінієвих сплавів, зварювання сталевих листів, інженерні пластмаси та нержавіюча сталь.

Нержавіюча сталь

Для висококорозійних середовищ безпечніше використовувати вибухозахищені коробки з нержавіючої сталі. Її корозійна стійкість відмінна в усіх аспектах. Залежно від ступеня корозії використовуються такі матеріали, як 201, 304, 316.

Алюмінієвий сплав

Лиття під тиском алюмінієвих сплавів є більш поширеним у нашому виробничому процесі завдяки своїй економічності та привабливому зовнішньому вигляду. Однак його недоліком є обмеження в розмірах. Великі розміри не можуть бути відлиті під тиском, і міцність не може бути гарантована. Він підходить для невеликої кількості компонентів.

Інженерні пластмаси

Інженерні пластмаси, що пропонують певний рівень корозійної стійкості, обираються для певних середовищ. Однак вони обмежені в розмірах і не вміщують багато компонентів.

Сталева пластина

Стійкість до корозії та ерозії середня, але вона пропонує велику гнучкість. Різні розміри, довжини, ширини і глибини, що налаштовуються на замовлення, дозволяють пристосувати його до конкретних потреб. Його гнучкість є значною перевагою.

Крім того, сталеві пластини мають вищу міцність і безпеку в порівнянні з алюмінієвим сплавом.

Для різних сценаріїв використовуються різні корпуси. У реальному виробництві корпуси з алюмінієвого сплаву і сталі є більш поширеними, тоді як нержавіюча сталь і інженерні пластмаси здебільшого використовуються у висококорозійних середовищах. Сталеві пластини та матеріали з нержавіючої сталі дозволяють виготовляти корпуси будь-якого розміру.