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Montagereihenfolge explosionsgeschützter elektrischer Betriebsmittel|TechnischeSpezifikationen

Technische Daten

Montagereihenfolge von explosionsgeschützten elektrischen Betriebsmitteln

Nach der Segmentierung der Montageeinheiten auf der Grundlage der Baupläne kann die Montagereihenfolge festgelegt werden.

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Diese Abfolge beginnt in der Regel mit einzelnen Teilen und Komponenten und gipfelt in der Endmontage. Das Montagesystemdiagramm (Abbildung 7.6) stellt diese Beziehungen und Abläufe grafisch dar und bietet einen klaren Überblick über den gesamten Montageablauf von den ersten Schritten bis zur Endmontage.

Ähnlich wie die Montageprozesskarte dient das Assembly System Chart als dokumentiertes Format für die Spezifikationen des Montageprozesses.

Bei der Festlegung der Montagereihenfolge muss auf mögliche Herausforderungen geachtet werden. Selbst nach der Analyse der Teile und Komponenten auf ihre strukturelle Machbarkeit kann eine unpraktische Reihenfolge den Prozess erschweren. Wenn beispielsweise eine Komponente zuerst in ein tiefes Gehäuse eingebaut wird, kann dies den Einbau der nachfolgenden Komponenten behindern, selbst wenn die strukturelle Montage technisch machbar ist. Eine "Störung" liegt vor, wenn ein Teil oder eine Einheit im Diagramm nicht physisch stört, aber aufgrund einer ungeeigneten Montagereihenfolge nicht montiert werden kann. Dieses Szenario ist bei Baugruppen mit komplexen Strukturen nicht ungewöhnlich.

Auf dem Geräteplan, der sich an der Nummerierung in den technischen Zeichnungen des Geräts orientiert, sollte jedes Gerät eindeutig mit seinem Namen, seiner Zeichnungsnummer und seiner Menge gekennzeichnet sein. Diese Beschriftung erleichtert die Identifizierung der erforderlichen Teile, Komponenten, Unterbaugruppen und ihrer Mengen während der Montage.

Es ist auch wichtig, gekaufte Artikel, die in Teilen, Komponenten und Baugruppen verwendet werden, im Einheitsdiagramm zu vermerken und ihren Namen, das Modell, die Spezifikation und die Menge anzugeben.

Die Montagesystemkarte wird im Allgemeinen für Einzel- oder Kleinserienproduktionen verwendet. In der Großserienproduktion sollte sie jedoch zusammen mit der Montageprozesskarte verwendet werden, um eine optimale Effizienz zu erzielen.

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