Le apparecchiature elettriche antideflagranti sono essenziali negli ambienti pericolosi, ma la mancanza di una manutenzione completa nel tempo può trasformarle in un rischio, annullando il loro scopo preventivo.
1. Eseguire una revisione delle procedure generali di ispezione.
2. Valutare le scatole di giunzione, i dispositivi di linea in ingresso, le scatole di protezione e i connettori angolari per verificarne la tenuta, il montaggio sicuro e la conformità agli standard antideflagranti.
3. Valutare il livello di corrosione dei motori, dei dispositivi elettrici, dei pannelli degli strumenti e dell'apparecchiatura stessa, assicurandosi che le viti siano saldamente fissate e che i meccanismi di interblocco funzionino correttamente.
4. Per le apparecchiature antideflagranti immerse nell'olio, verificare che gli indicatori di livello dell'olio, i sistemi di drenaggio e le strutture di sfiato del gas rimangano liberi e privi di perdite, con un'inclinazione dell'installazione non superiore a 5 gradi.
5. Assicurarsi che la pressione dell'aria interna delle apparecchiature pressurizzate a prova di esplosione sia conforme o superiore ai valori indicati sull'etichetta dell'apparecchiatura e che il sistema di allarme di interruzione della pressione sia attivo.
6. Controllare che i cavi non siano allentati, danneggiati dalle vibrazioni e non presentino segni di corrosione.
7. Al di là delle specifiche antideflagranti, mantenere l'apparecchiatura in condizioni ottimali secondo gli standard generali delle apparecchiature elettriche.
