ปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาสำหรับวัสดุโลหะในอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ป้องกันการระเบิดคือแนวโน้มที่จะจุดระเบิดของส่วนผสมระหว่างก๊าซและอากาศผ่านประกายไฟทางกล งานวิจัยได้ชี้ให้เห็นว่าองค์ประกอบของโลหะเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในศักยภาพการจุดระเบิด เพื่อป้องกันการเกิดประกายไฟทางกลในตู้โลหะ จึงมีการกำหนดข้อจำกัดของธาตุเฉพาะไว้ มาตรฐานสำหรับสภาพแวดล้อมที่ระเบิดได้ – ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับอุปกรณ์ – ระบุไว้ดังนี้:
ชั้นที่ 1
ในการผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้าทนต่อการระเบิดระดับ RPL MA หรือ Mb วัสดุที่ใช้ในตัวเครื่องต้องมีส่วนประกอบของอะลูมิเนียม แมกนีเซียม ไทเทเนียม และเซอร์โคเนียมไม่เกิน 15% โดยมวล และเปอร์เซ็นต์มวลรวมของไทเทเนียม แมกนีเซียม และเซอร์โคเนียมต้องไม่เกิน 7.5%.
ชั้นที่ 2
สำหรับการผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้าทนต่อการระเบิดประเภท II อัตราส่วนมวลรวมของธาตุสำคัญในวัสดุของตู้ควบคุมจะแตกต่างกันไปตามระดับการป้องกัน: สำหรับอุปกรณ์ EPLGa ปริมาณรวมของอะลูมิเนียม แมกนีเซียม ไทเทเนียม และเซอร์โคเนียมต้องไม่เกิน 10% โดยแมกนีเซียม ไทเทเนียม และเซอร์โคเนียมรวมกันต้องไม่เกิน 7.5% สำหรับอุปกรณ์ EPLGb ปริมาณรวมของแมกนีเซียมและไทเทเนียมต้องไม่เกิน 7.5%; ในกรณีของอุปกรณ์ EPLGc นอกเหนือจากพัดลม, ฝาครอบพัดลม, และแผ่นกันลมของช่องระบายอากาศที่ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน EPLGb แล้ว ไม่มีข้อกำหนดเฉพาะเพิ่มเติม.
ชั้นที่ 3
ในการผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้าป้องกันการระเบิดประเภท III จำเป็นต้องมีเปอร์เซ็นต์มวลรวมของธาตุที่เกี่ยวข้องในวัสดุของตัวเครื่องที่แตกต่างกันไปตามระดับการป้องกัน: สำหรับอุปกรณ์ EPLDa ปริมาณแมกนีเซียมและไทเทเนียมไม่ควรเกิน 7.5%; สำหรับอุปกรณ์ EPLDb ข้อจำกัดเดียวกันนี้ใช้ได้; สำหรับอุปกรณ์ EPLDc นอกเหนือจากพัดลม, ฝาครอบพัดลม, และแผ่นกั้นรูระบายอากาศที่ปฏิบัติตามเกณฑ์ EPLDb แล้ว ไม่มีข้อกำหนดพิเศษเพิ่มเติม.
