Sau khi phân chia các đơn vị lắp ráp dựa trên bản vẽ thiết kế, có thể xác định trình tự lắp ráp.
Quy trình này thường bắt đầu từ các bộ phận và linh kiện riêng lẻ và kết thúc bằng việc lắp ráp cuối cùng. Biểu đồ Hệ thống Lắp ráp (Hình 7.6) thể hiện đồ họa các mối quan hệ và trình tự này, cung cấp cái nhìn tổng quan rõ ràng về toàn bộ quá trình lắp ráp từ các giai đoạn ban đầu đến lắp ráp cuối cùng.
Tương tự như thẻ quy trình lắp ráp, Biểu đồ Hệ thống Lắp ráp đóng vai trò là định dạng tài liệu ghi chép các thông số kỹ thuật của quy trình lắp ráp.
Khi thiết lập trình tự lắp ráp, cần lưu ý đến các thách thức tiềm ẩn. Ngay cả sau khi phân tích các bộ phận và linh kiện về khả năng lắp ráp cấu trúc, một trình tự lắp ráp không thực tế có thể làm phức tạp quá trình. Ví dụ, việc lắp một linh kiện vào vỏ sâu trước tiên có thể cản trở việc lắp đặt các linh kiện tiếp theo, ngay cả khi lắp ráp cấu trúc về mặt kỹ thuật là khả thi. ‘Sự can thiệp’ xảy ra khi một bộ phận hoặc đơn vị không can thiệp vật lý trong sơ đồ nhưng trở nên không thể lắp ráp do trình tự lắp ráp không phù hợp. Tình huống này không hiếm gặp trong các lắp ráp có cấu trúc phức tạp.
Sơ đồ đơn vị, dựa trên số hiệu trên bản vẽ kỹ thuật của thiết bị, phải ghi rõ tên, số bản vẽ và số lượng của từng đơn vị. Việc ghi nhãn này giúp dễ dàng xác định các bộ phận, linh kiện, cụm linh kiện và số lượng của chúng trong quá trình lắp ráp.
Cũng rất quan trọng là ghi chú các mặt hàng đã mua được sử dụng trong các bộ phận, linh kiện và cụm lắp ráp trên sơ đồ đơn vị, bao gồm tên, mẫu mã, thông số kỹ thuật và số lượng của chúng.
Bảng sơ đồ hệ thống lắp ráp thường được sử dụng cho sản xuất đơn lẻ hoặc sản xuất theo lô nhỏ. Tuy nhiên, trong các tình huống sản xuất quy mô lớn, nó nên được sử dụng kết hợp với thẻ quy trình lắp ráp để đạt hiệu quả tối ưu.
