Trong quá trình lắp ráp thiết bị chống cháy nổ, các nhà vận hành cần tuân thủ các yếu tố quan trọng sau:
1. Tuân thủ nghiêm ngặt Nguyên tắc Xác nhận Linh kiện. Điều này bao gồm việc kiểm tra kỹ lưỡng các linh kiện để phát hiện bất kỳ hư hỏng hoặc khuyết tật nào, sau đó tiến hành vệ sinh bên trong chi tiết.
2. Vệ sinh kỹ lưỡng các bề mặt khớp chống cháy và bôi trơn bằng các loại mỡ chống gỉ chuyên dụng, chẳng hạn như loại 204-1. Nên tránh sử dụng các loại mỡ truyền thống như bơ.
3. Mỗi chiều dài của vít không ren và độ sâu của lỗ không ren phải được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu thiết kế. Điều quan trọng là các vùng không ren phải để lại khoảng cách gấp đôi độ dày của ren trên đệm lò xo sau khi lắp ráp.
4. Đánh giá kỹ lưỡng chiều dài kết nối hiệu quả thực tế và khe hở của cấu trúc chống cháy. Đối với bề mặt khớp phẳng, thoa một lớp mỡ mỏng (hoặc chất thay thế tương đương) lên một bên. Sau khi ép và di chuyển nó lên bề mặt khớp còn lại, đo chiều rộng vết lõm để xác định chiều dài kết nối hiệu quả thực tế. Khoảng cách kết nối phải được kiểm tra bằng thước đo khe hở để đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn. Nếu các phép đo không đạt tiêu chí thiết kế, việc tái tổ hợp thành phần thông qua việc hoán đổi là được phép để đạt được điều chỉnh.
5. Cần đặc biệt chú ý đến các khe hở trong các cấu trúc chống cháy hình trụ được làm từ các vật liệu khác nhau. Do sự khác biệt về hệ số giãn nở nhiệt, khe hở giữa các thành phần như ống cách điện đầu cuối và bu lông dẫn điện có thể mở rộng đáng kể khi nhiệt độ tăng. Để giảm thiểu điều này, nên lựa chọn các thành phần có khe hở sau khi lắp ráp nhỏ nhất, hoặc thậm chí xem xét sử dụng phương pháp lắp ghép ép.
6. Trước khi hoàn tất việc lắp ráp các bộ phận, hãy sơn lại lớp sơn chống cháy trên các bề mặt bên trong của hộp nối và tường khoang chính chứa các điểm tiếp xúc tia lửa.
