מהם ההבדלים בין החומרים המשמשים לייצור תיבות חסינות פיצוץ

בשימוש במוצרים חסיני פיצוץ, נפוצים חומרים שונים כגון יציקת סגסוגת אלומיניום, ריתוך לוחות פלדה, פלסטיק הנדסי ונירוסטה.

נירוסטה

בסביבות בעלות קורוזיה גבוהה, השימוש בתיבות חסינות פיצוץ העשויות מפלדת אל-חלד הוא בטוח יותר. עמידותן בפני קורוזיה מצוינת מכל הבחינות. בהתאם לדרגת הקורוזיה, נעשה שימוש בחומרים כגון 201, 304 ו-316.

סגסוגת אלומיניום

יציקת סגסוגת אלומיניום בתבנית נפוצה יותר בתהליך הייצור שלנו בשל היעילות הכלכלית שלה והמראה האטרקטיבי. עם זאת, החיסרון שלה הוא המגבלה בגודל. לא ניתן לייצר חלקים גדולים בשיטה זו, ואין אפשרות להבטיח את חוזקם. שיטה זו מתאימה למספר מצומצם של רכיבים.

פלסטיק הנדסי

פלסטיק הנדסי, המציע מידה מסוימת של עמידות בפני קורוזיה, נבחר לשימוש בסביבות מסוימות. עם זאת, גודלו מוגבל, ולכן אינו מאפשר שילוב של מספר רב מדי של רכיבים.

לוח פלדה

עמידותו בפני קורוזיה ושחיקה היא בינונית, אך הוא מציע גמישות רבה. ניתן להתאימו אישית במגוון גדלים, אורכים, רוחבים ועומקים, כך שניתן להתאימו לצרכים ספציפיים. הגמישות שלו מהווה יתרון משמעותי.

יתרה מכך, לוחות פלדה מתאפיינים בחוזק ובבטיחות גבוהים יותר בהשוואה לסגסוגת אלומיניום.

במקרים שונים נעשה שימוש במארזים שונים. בייצור בפועל, מארזי סגסוגת אלומיניום ומארזי פלדה נפוצים יותר, בעוד שמארזי נירוסטה ופלסטיק הנדסי משמשים בעיקר בסביבות בעלות קורוזיה גבוהה. לוחות פלדה וחומרי נירוסטה מאפשרים התאמה אישית בכל גודל.