Compte tenu de la nature unique des boîtes de jonction antidéflagrantes, il est essentiel de les adapter à des exigences spécifiques. Il est particulièrement important de comprendre la signification des numéros de modèle de ces boîtes.
Le diagramme illustre parfaitement la signification des numéros de modèle des boîtes de jonction antidéflagrantes, en mettant en évidence les points qui méritent une attention particulière :
1. Le nombre de branches ou de circuits, généralement disponible en 4, 6, 8, 10 circuits.
2. Le courant nominal de chaque circuit.
3. La nécessité d'un interrupteur principal et la capacité de courant requise pour celui-ci.
4. Méthodes d'entrée et de sortie de la boîte de jonction, y compris la taille et les spécifications du filetage.
5. Considérations relatives à la résistance à la corrosion : nécessité ou non de mesures anticorrosion et niveau de protection, par exemple normes WF1 ou WF2.
6. Le degré de protection contre les explosions est généralement IP54, mais des niveaux plus élevés peuvent être atteints avec une spécification préalable lors de la personnalisation.
7. Matériau : Trois matériaux sont couramment utilisés pour les boîtes de jonction antidéflagrantes. Le premier type, généralement utilisé dans les usines, est fait d'un alliage d'aluminium moulé et est plus abordable. Le deuxième type est constitué de plaques d'acier soudées, et le troisième type utilise de l'acier inoxydable 304 ou 316.
Cette explication détaillée des numéros de modèle est essentielle dans le contexte pratique. La fabrication d'une boîte de jonction antidéflagrante nécessite la fourniture d'un schéma électrique et d'une liste de composants électriques.
