Todas as luminárias LED à prova de explosão exigem o uso de elementos transparentes. Para garantir a alta transmissão de luz, a espessura da parede desses elementos transparentes não deve ser muito grande. A resistência do material desses elementos geralmente é muito menor do que a das peças de metal, especialmente o vidro, que é um aspecto vulnerável do invólucro de proteção e deve receber atenção especial.
1. Seleção de materiais:
Os componentes transparentes devem ser feitos de vidro ou de outros materiais com propriedades químicas e físicas estáveis. No caso de peças transparentes feitas de plástico, além da transparência, elas também devem atender aos requisitos de estabilidade térmica e resistividade de superfície dos invólucros de plástico.
2. Variabilidade de temperatura:
As partes transparentes das luzes à prova de explosão podem reduzir a gravidade das alterações nos testes de calor e frio, a menos que sejam necessários testes de impacto específicos.
3. Aumento da força:
Para aumentar a resistência dos componentes de vidro transparente, a têmpera é comumente usada para aumentar a pré-tensão entre as fricções. O vidro que pode ser aquecido e formado após a vitrificação é amolecido e, em seguida, resfriado de forma rápida e uniforme. A superfície do vidro também pode ser tratada quimicamente.
4. Controle de espessura:
O controle da espessura das coberturas de vidro para lâmpadas à prova de explosão durante o processo de fabricação é desafiador e difícil de avaliar visualmente. Para garantir a resistência uniforme da cobertura de vidro, um medidor de espessura de vidro pode ser usado para medições.