25-річний виробник промислового вибухозахищеного обладнання
Технічна стаття
Посібник з монтажу

Монтаж вибухозахищеного електрообладнання у вибухонебезпечних газових середовищах

Загальні положення

Необхідно суворо дотримуватися проектних специфікацій щодо типу, рівня, групи, умов навколишнього середовища та спеціального маркування вибухозахищеного електрообладнання.

вибухозахищене електрообладнання
Необхідно підтримувати точність і чіткість табличок, знаків вибухозахисту та попереджувальних знаків на обладнанні.

На корпусах і світлопропускаючих частинах обладнання не повинно бути тріщин і пошкоджень.

До кріпильних болтів необхідно застосовувати заходи проти ослаблення, а також запобігати ослабленню та іржавінню.

Для монтажу обладнання слід використовувати металеві кронштейни. Кронштейни повинні бути надійно закріплені, а кріпильні болти вібруючого електрообладнання повинні бути обладнані пристроями проти ослаблення.

Після закріплення внутрішньої проводки в розподільній коробці вимоги, зазначені в Додатку D, повинні бути виконані щодо електричного зазору та відстаней протікання між оголеними струмоведучими частинами, а також між струмоведучими частинами та металевим корпусом.

Для герметизації резервних кабельних вводів необхідно використовувати відповідні заглушки відповідного вибухозахищеного типу. За винятком іскробезпечного обладнання, для видалення заглушок необхідно використовувати спеціальні інструменти.

З'єднання кабелів і кабелепроводів повинні відповідати відповідним вимогам вибухозахищеного типу.

Між ущільнювальним кільцем і компресійним елементом необхідно розмістити металеву шайбу. Ущільнювальний елемент повинен відповідати вимогам інструкції з експлуатації виробу, а також забезпечувати стиснення кабелю або дроту ущільнювальним кільцем.

Необхідно забезпечити відповідну відповідність між зовнішнім діаметром оболонки кабелю та внутрішнім діаметром ущільнювального кільця. Ущільнювальне кільце не повинно піддаватися явищам старіння.

Під час монтажу освітлювальних приладів необхідно дотримуватися наступних вимог:

  • Тип, модель і потужність світильників повинні відповідати дизайнерським і технічним вимогам.
  • Гвинтові лампочки повинні бути щільно вкручені, щоб забезпечити оптимальний контакт, і не допускати розхитування.
  • Для легких кришок необхідно зберігати цілісність, а болти повинні бути надійно затягнуті.

Додаткова сертифікація повинна бути отримана перед установкою і використанням, якщо вироби з суфіксом “U” в номері вибухозахищеного сертифіката поєднуються з іншим електричним обладнанням або системами.

Необхідно суворо дотримуватися особливих умов безпечного використання, якщо номер сертифіката вибухозахищеності має суфікс “X”.

Додаткові вимоги до вибухозахисту “d”

Під час монтажу відстань між поверхнею вогнестійкого з'єднання та твердими перешкодами повинна бути не менше значень, зазначених у таблиці 7, якщо тільки менші ізоляційні відстані не будуть доведені випробуваннями.

Класифікація газів Мінімальна відстань (мм)
IIA 10
IIB 30
IIC 40

До вогнестійких поверхонь необхідно застосовувати антикорозійні заходи. Необхідно запобігати потраплянню води в щілини з'єднань. Ущільнювачі можна використовувати тільки тоді, коли це прямо дозволено документацією. На поверхні з'єднань не можна наносити зміцнюючі речовини. Під час монтажу слід уникати пошкодження вогнестійких поверхонь.

Застосовувані заходи захисту поверхні з'єднання: Можна використовувати мастило, що не конденсується, або антикорозійні засоби. Силіконове мастило, як правило, підходить, але його слід обережно використовувати на газових датчиках. Під час вибору матеріалу слід надавати перевагу неконденсуючим властивостям, щоб запобігти порушенню герметичності з'єднань.

Кріпильні болти для вогнестійких з'єднань не можна довільно замінювати, а пружинні шайби повинні бути повністю укомплектовані.

За нормальних умов експлуатації необхідно запобігати тертю між валом двигуна та отвором для вала або між вентилятором і торцевим екраном.

Системи введення кабелів і кабелепроводів повинні відповідати відповідним стандартам обладнання, а загальна вибухозахищеність корпусу повинна бути гарантована. Необхідно дотримуватися вимог GB3836.15, розділ 10.3. Між кабелепроводом і вибухонепроникним корпусом повинно бути забезпечено зачеплення щонайменше на п'ять різьблень.

Якщо для під'єднання до кабельних вводів потрібні сталеві труби, слід використовувати перехідний компресійний елемент, щоб забезпечити стиснення ущільнювального кільця перед під'єднанням сталевої труби. Якщо з'єднання сталевих труб ускладнене, можна додати з'єднання під напругою.

Якщо корпус спеціально розроблений для підключення кабелепроводу, але модифікований для підключення кабелю, можна використовувати вогнетривкий адаптер з ізоляційною втулкою та розподільною коробкою. Підключення до корпусу повинно здійснюватися за допомогою кабелепроводу довжиною не більше 150 мм. Потім кабель прокладається в розподільній коробці, при цьому повинні бути дотримані відповідні вимоги щодо вибухозахищеності.

Двигуни, що живляться від джерел живлення зі змінною частотою та напругою

Двигуни, що живляться від джерел живлення зі змінною частотою та напругою, повинні відповідати наступним вимогам:

  1. Температурні датчики повинні бути вбудовані згідно з відповідними стандартами для двигунів для прямого контролю температури, або повинні бути прийняті альтернативні ефективні заходи для обмеження температури поверхні корпусу двигуна. Двигун повинен бути знеструмлений захисним пристроєм. Спільне тестування двигуна та інвертора не потрібне; або
  2. Типові випробування повинні проводитися на двигуні як на робочому агрегаті разом з інвертором і захисним пристроєм відповідно до стандартів GB3836.1.

Примітка 1: У певних сценаріях максимальна температура поверхні генерується на валу двигуна.

Примітка 2: Для розподільних коробок підвищеної безпеки “e” з високочастотними імпульсними виходами необхідно звернути особливу увагу на потенційні піки перенапруги і високі температури, що виникають всередині розподільної коробки.

Додаткові вимоги до підвищеної безпеки “e”

Ступінь захисту від проникнення повинен бути не нижче IP54 для корпусів, що містять оголені струмоведучі частини, і не нижче IP44 для корпусів, що містять тільки ізольовані струмоведучі частини. Ступінь захисту IP20 або вище повинен застосовуватися до обертових машин, встановлених у чистому середовищі, яке регулярно контролюється.

Ефективне з'єднання між кабелями та обладнанням підвищеної безпеки повинно бути досягнуто за допомогою сумісних ввідних пристроїв. Вибухозахищеність типу “e” повинна бути збережена, а для корпусу клемної коробки в поєднанні з ущільнювальними елементами має бути досягнута ступінь захисту IP54.

Під час внутрішнього прокладання проводки в розподільній коробці необхідно забезпечити дотримання заданих електричних зазорів і відстаней для протікання струму. Якщо до однієї клеми підключено кілька провідників, необхідно ретельно перевірити надійність фіксації кожного з них.

Додаткові вимоги до іскробезпеки “i”

Вимоги GB3836.4, що відповідають принаймні категорії “ib”, повинні виконуватися іскробезпечними колами, обладнанням та пов'язаними з ними пристроями, встановленими в Зонах 1 і 2.

Ізоляція іскробезпечних ланцюгів між провідником і землею, провідником і екраном та екраном і землею повинна витримувати випробувальну напругу щонайменше 500 В змінного струму.

Електричні параметри (CC і LC, або CC і LC/RC) повинні бути відомі для всіх використовуваних кабелів, або повинні бути прийняті найбільш несприятливі значення, зазначені виробником.

Для іскробезпечних електричних ланцюгів необхідно запобігти впливу зовнішніх електромагнітних полів. Такої ізоляції можна досягти за допомогою екранування, скручених кабелів або дотримання достатньої фізичної відстані. Кабелі в усіх зонах повинні відповідати наступним вимогам:

  • Необхідно підтримувати фізичну ізоляцію між іскробезпечними та неіскробезпечними кабелями ланцюга; або
  • Під час прокладання кабелю необхідно забезпечити захист від механічних пошкоджень; або
  • Необхідно використовувати броньовані, в металевій оболонці або екрановані кабелі.

Іскробезпечні та неіскробезпечні провідники повинні бути суворо розділені і ніколи не розміщуватися в одному кабелі.

Для ізоляції іскробезпечних і неіскробезпечних провідників, з'єднаних разом, необхідно використовувати шари ізоляції або заземлені металеві бар'єри.

Для кабелів, що містять іскробезпечні жили, має бути забезпечена чітка ідентифікація. Якщо оболонка має кольорове маркування, повинен бути використаний блакитний колір. Такі кабелі категорично забороняється використовувати для інших цілей. Маркування не потрібне, якщо кабель вже броньований або екранований.

Вимоги GB3836.4 категорії “ia” повинні виконуватися установками в зоні 0. Пріоритетними повинні бути відповідні пристрої з гальванічною розв'язкою між іскробезпечними та неіскробезпечними колами.

Вимоги GB3836.15-2000, розділ 12, повинні бути виконані шляхом встановлення іскробезпечного електрообладнання.

Додаткові вимоги до вибухонепроникного корпусу “p”

Окрім стандартних загальних перевірок, відповідність документації на обладнання та цьому стандарту повинні ретельно перевіряти сертифіковані фахівці для всіх установок.

Місце забору захисного газу повинно бути встановлене в безпечній зоні, за винятком конфігурацій з балонним захисним газом.

Відведення захисного газу повинно бути розташоване в безпечній зоні; в іншому випадку необхідно встановити пристрої для блокування іскроутворення та відведення частинок відповідно до таблиці 8.

Зона вихлопних газів Обладнання A Обладнання B
Зона 2 Потрібно Не потрібно
Зона 1 Потрібно Потрібно

Під час процесу очищення на виході з повітропроводу може утворитися обмежена небезпечна зона.

Устаткування, що працює під тиском, повинно встановлюватися в безпечних зонах. Якщо приводний двигун або пристрій керування неминуче встановлюється в каналі подачі або в небезпечній зоні, необхідно вжити відповідних вибухозахисних заходів.

Якщо температура обладнання під час порушення герметичності створює небезпеку займання, всередині вибухонепроникного корпусу необхідно встановити захисні пристрої, щоб запобігти швидкому проникненню горючих газів.

Вимоги, зазначені в Таблиці 9, повинні виконуватися під час відмови захисного газу для обладнання, що не має внутрішнього джерела витоку.

Класифікація зон Не підходить для зони 2 без тиску Підходить для зони 2 без тиску
Зона 2 Тривога Ніяких дій не потрібно
Зона 1 Тривога та знеструмлення Тривога

Установки з внутрішнім джерелом вивільнення повинні бути виконані в точній відповідності до інструкцій виробника. Необхідно спрацьовувати сигналізацію та вживати коригувальних заходів, щоб гарантувати безпеку системи в разі виходу з ладу захисного газу.

Вимоги до спільних пристроїв безпеки для декількох вибухонепроникних корпусів визначені в GB3836.5-2000.

Процедури очищення

Мінімальний час продувки, вказаний виробником, повинен бути збільшений на додаткову тривалість, розраховану на основі об'єму повітропроводу. У Зоні 2 продування можна не проводити, якщо внутрішнє середовище залишається значно нижчим за нижню межу вибухонебезпечності (наприклад, 25% LEL). Для підтвердження відсутності горючих газів можна використовувати газові детектори.

Для продувки і створення тиску повинні використовуватися негорючі, нетоксичні гази, повністю вільні від вологи, масла, пилу і хімікатів. Зазвичай використовується повітря, хоча іноді застосовуються інертні гази. Концентрація кисню в захисному газі ніколи не повинна перевищувати концентрацію кисню в навколишньому повітрі.

Якщо використовується повітря, джерело забору повинно бути розташоване в безпечній зоні, а ризики забруднення, спричинені напрямком вітру та близькістю будівель, повинні бути зменшені під час вибору місця розташування.

Температура на вході захисного газу, як правило, повинна підтримуватися нижче 40°C. Електропроводка повинна бути суворо герметичною, щоб запобігти дифузії горючих газів або витоку захисного газу.

Додаткові вимоги до занурених в олію “o”

На баках і покажчиках рівня масла не повинно бути тріщин і витоків масла, а рівень масла повинен суворо підтримуватися в межах позначеного діапазону.

Отвори для зливу оливи та вихлопних газів повинні бути вільними, не допускати накопичення сміття.

Необхідно дотримуватися вертикальної установки, а кут нахилу не повинен перевищувати 5 градусів.

Для температурних груп T1-T5 допускається максимальне підвищення температури поверхні оливи на 60°C, тоді як для T6 суворо дотримується максимальна температура поверхні на 40°C.

Додаткові вимоги до обладнання Зони 2

Мінімальні ступені захисту від проникнення IP54 та IP44 вказані для корпусів з оголеними струмоведучими частинами та ізольованими струмоведучими частинами відповідно.

Якщо середовище встановлення забезпечує належний захист від сторонніх предметів, можна використовувати ступені захисту IP4X та IP2X.

Ці суворі вимоги можуть бути скасовані, якщо потрапляння твердих предметів і води не впливає на безпеку обладнання (наприклад, тензорезисторів, термопар).

Для обладнання з обмеженим енергоспоживанням дозволені максимальні значення ємності та індуктивності не повинні перевищувати загальну суму внутрішніх параметрів і параметрів кабелю.

Кабельні та кабелепровідні системи повинні бути встановлені відповідно до специфікацій, а також повинні бути виконані наступні додаткові вимоги до ввідних пристроїв:

  • Підключення слід виконувати за допомогою ідеально підібраних пристроїв для введення кабелю.
  • Для забезпечення рівня захисту порожнини проводки необхідно використовувати відповідні ущільнювальні елементи.
  • Обмежена можливість дихання повинна бути повністю забезпечена ущільненнями корпусу.
  • Невикористані вхідні отвори повинні бути надійно закриті.

Провідникові клеми

Кілька провідників можуть бути розміщені на спеціальних клемах, наприклад, щілинного типу. При одночасному введенні декількох проводів необхідно забезпечити надійне затискання кожного окремого провідника. Провідники з різним поперечним перерізом не можна підключати до однієї клеми, якщо тільки це явно не дозволено попередньою документацією.

Якщо між сусідніми клемами на клемній колодці існує ризик короткого замикання, ізоляція кожного провідника повинна бути безперервною аж до металевого з'єднання клем.

Jessie Li
Jessie Li Менеджер з обслуговування та технічної підтримки на місцях

Забезпечує інженерну підтримку на об'єктах, усунення несправностей під час монтажу та технічне обслуговування вибухозахищених електричних систем у суворих промислових умовах.

Запросити пропозицію
25+ Years Factory
ATEX / IECEx Сертифікований
Доставка по всьому світу