Arti Model
Standar Pelaksanaan
GB/T3836.1, GB/T3836.2, GB/T3836.3, GB/T3836.4, GB/T3836.5, GB/T3836.9, GB/T3836.15,GB/T3836.31, IEC 60079-0, IEC 60079-1, IEC 60079-2, IEC 60079-7, IEC 60079-11, IEC 60079-14, IEC 60079-18, IEC 60079-31
Parameter Teknis
| Tegangan Pengenal (V) | Arus Nominal Sirkuit Utama (A) | Arus Terukur Sirkuit Cabang (A) | Penandaan Tahan Ledakan | Peringkat Perlindungan | Peringkat Ketahanan Korosi |
|---|---|---|---|---|---|
| AC 690V,660V,440V,400V,380V, 230V,220V,110V,48V,36V,24V,12V DC 220V,110V,48V,36V,24V,12V | Dalam ≤50 | Dalam ≤50 | Ex db eb mb ib pxb IIC T6 Gb, Ex ib pxb tb mb IIIC T80°C Db | IP66 | WF1 WF2* |
| 50＜In≤125 | 50＜In≤125 | Ex db eb mb ib pxb IIC T5 Gb, Ex ib pxb tb mb IIIC T95°C Db |
|||
| 125＜In≤630 | 125＜In≤500 | Ex db eb mb ib pxb IIC T4 Gb, Ex ib pxb tb mb IIIC T130°C Db |
| Tekanan Pasokan Gas Pengguna (MPa) | Suhu Pasokan Gas (°C) | Laju Aliran Pembersihan (L/menit) | Waktu pembersihan (menit) | Laju kebocoran (L/menit) | Konsumsi gas (m³/jam) | Pengatur tekanan filter set tekanan (MPa) | Rentang tekanan operasi normal (Pa) | Batas tekanan alarm bawah (Pa) | Batas tekanan alarm atas (Pa) | Batas tekanan pemutusan daya rendah (Pa) | Batas tekanan pemutusan daya atas (Pa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Udara Bersih atau Nitrogen 0,2–0,8 | ≤40 | ≥180 liter | ≥30 | ≤60 | Selama ventilasi 8–10 Operasi normal 2–5 | 0.05 | 150~600 | 60~100 | 500~1000 | ＜60 | >1000 |
Prinsip Tahan Ledakan
1. Perlindungan ledakan tekanan positif adalah pendekatan desain tahan ledakan khusus. Prinsip utamanya adalah mengisolasi zat yang mudah terbakar dari sumber penyalaan untuk mencapai pencegahan ledakan. Secara khusus, sistem kontrol di dalam kabinet kontrol tahan ledakan bekerja bersama dengan sistem pasokan gas untuk memasukkan gas pelindung dari area yang aman ke dalam ruang tekanan positif. Setelah membersihkan dan memindahkan gas yang mudah terbakar di dalam ruangan secara menyeluruh, tekanan konstan dipertahankan di dalamnya. Hal ini mencegah masuknya gas yang mudah terbakar atau debu konduktif dari lingkungan eksternal yang berbahaya, sehingga mencapai perlindungan ledakan.
2. Berdasarkan metode pemeliharaan tekanan, sistem tekanan positif pada dasarnya terbagi dalam dua kategori: yang menggunakan aliran udara pengenceran dan yang menggunakan kompensasi kebocoran.
3. Tekanan positif dengan aliran udara pengenceran melibatkan aliran gas pelindung yang terus menerus melalui ruang. Metode ini tidak hanya memenuhi persyaratan tahan ledakan, tetapi juga menghilangkan panas yang dihasilkan oleh komponen internal selama pengoperasian. Oleh karena itu, metode ini lebih cocok untuk memasang komponen atau peralatan listrik yang menghasilkan panas tinggi seperti penggerak frekuensi variabel, soft starter, thyristor berdaya tinggi, dan motor listrik. Kekurangannya adalah kebutuhan aliran udara yang besar, sehingga memerlukan aliran dan tekanan yang cukup dari sumber gas di tempat pengguna.
4. Tekanan positif dengan kompensasi kebocoran melibatkan sistem kontrol yang terus memantau tekanan di dalam ruang tekanan positif. Katup elektromagnetik mengatur aliran masuk dan keluar gas pelindung. Ketika tekanan ruang turun terlalu rendah, katup masuk terbuka untuk mengisi ulang gas, menaikkan tekanan kembali ke kisaran operasional. Ketika tekanan menjadi terlalu tinggi, katup keluar terbuka untuk mengeluarkan gas, menurunkan tekanan kembali ke kisaran operasional. Karena gas pelindung tidak mengalir terus menerus, selungkup tekanan positif dengan kompensasi kebocoran cocok untuk menampung komponen listrik bertegangan rendah dengan pembangkitan panas yang rendah, seperti berbagai sistem kontrol listrik.
5. Sesuai standar nasional, lemari kontrol tahan ledakan tekanan positif juga harus menggabungkan fungsi interlocking dan alarm. Secara khusus, ruang tekanan positif harus tetap tidak diberi energi hingga proses ventilasi selesai atau tekanan ruang mencapai kisaran operasional untuk memastikan keamanan. Ketika tekanan dalam ruang tekanan positif operasional turun di bawah batas bawah alarm yang ditetapkan atau melebihi batas atas, sistem kontrol memulai tindakan korektif sambil memicu alarm suara dan visual untuk memperingatkan pengguna. Jika tindakan korektif sistem kontrol terbukti tidak efektif dan tekanan terus menurun atau meningkat melebihi batas bawah atau batas atas pemutusan daya yang telah ditetapkan, sistem harus segera memutus daya ke ruang tekanan positif dan menghentikan operasi.
6. Dari penjelasan di atas, pendekatan desain tahan ledakan tekanan positif berbeda dari jenis tahan ledakan lainnya. Dengan desain sistem kontrol dan tekanan/aliran gas pelindung yang masuk akal, ruang tekanan positif menawarkan fleksibilitas dimensi yang lebih besar. Hal ini memungkinkan produksi produk bervolume lebih besar, dan komponen/peralatan listrik internal dapat dipasang sesuai kebutuhan pengguna atau oleh pengguna itu sendiri, yang secara signifikan meningkatkan kemampuan perluasan pengguna.
Fitur Produk
1. Housing dibuat dari baja karbon berkualitas tinggi atau baja tahan karat melalui pengelasan, dengan lapisan bubuk elektrostatik bertekanan tinggi yang memberikan ketahanan terhadap korosi, sifat anti-statis, dan keandalan yang kuat.
2. Desain struktural modular memungkinkan ruang tekanan positif dan ruang kontrol dikonfigurasikan dalam kombinasi vertikal, horizontal, atau depan-ke-belakang, atau dipasang secara terpisah.
3. Pengaturan tekanan gas dan sistem penyaringan yang terintegrasi hanya membutuhkan koneksi ke sumber gas industri di tempat, sehingga tidak memerlukan komponen gas tambahan.
4. Dilengkapi dengan penyekat percikan dan partikel; knalpot dari ruang tekanan positif dapat dilepaskan secara lokal untuk keamanan dan keandalan;
5. Sistem kontrol menggunakan pengontrol logika yang dapat diprogram PLC untuk pengoperasian yang stabil, andal, dan respons yang cepat;
6. Antarmuka manusia-mesin yang mudah digunakan dengan tampilan teks LCD yang mengintegrasikan berbagai fungsi, mengurangi tombol panel kontrol dan lampu indikator;
7. Dilengkapi dengan antarmuka komunikasi untuk pemantauan dan kontrol terpusat dari jarak jauh;
8. Pemantauan parameter penting secara real-time termasuk tekanan ruang tekanan positif dan laju aliran;
9. Jenis sinyal sensor yang dapat dikonfigurasi dan rentang nilai sinyal;
10. Waktu tunda pra-ventilasi yang dapat diprogram untuk memastikan habisnya gas yang mudah terbakar sebelum pemberian energi ruang;
11. Memungkinkan pengaturan khusus kisaran tekanan kerja, kisaran tekanan alarm, dan kisaran tekanan pemutusan daya ruang tekanan positif berdasarkan kondisi tekanan suplai gas di lokasi;
12. Memungkinkan pengaturan dimensi ruang tekanan positif sesuai dengan kondisi aktual, meningkatkan keserbagunaan program kontrol;
13. Program secara otomatis menghitung durasi ventilasi berdasarkan parameter yang relevan;
14. Desain program modular memungkinkan fungsi kontrol yang berbeda hanya dengan memuat program yang berbeda;
15. Dilengkapi dengan program analisis kesalahan sistem yang memperingatkan pengguna melalui teks yang berkedip pada HMI untuk memudahkan pemecahan masalah;
16. Ruang tekanan positif dapat mengakomodasi berbagai instrumen deteksi, instrumen analitik, instrumen tampilan, peralatan listrik tegangan rendah, konverter frekuensi, soft starter, dan sistem kontrol listrik yang beragam, yang menawarkan kemampuan beradaptasi yang fleksibel.
Ruang Lingkup Penerapan
1. Cocok untuk lokasi Zona 1 dan Zona 2 di lingkungan gas yang mudah meledak;
2. Cocok untuk lingkungan gas eksplosif Kelas IIA, IIB, dan IIC;
3. Cocok untuk lokasi Zona 21 dan Zona 22 di lingkungan debu yang mudah meledak;
4. Cocok untuk lingkungan debu eksplosif Kelas IIIA, IIIB, dan IIC;
5. Cocok untuk kelas suhu T1 hingga T6, T5, dan T4;
6. Cocok untuk lingkungan berbahaya dalam ekstraksi minyak bumi, penyulingan, pemrosesan kimia, fasilitas militer, anjungan minyak lepas pantai, tanker, fabrikasi logam, farmasi, dan industri serupa;
7. Cocok untuk perawatan tahan ledakan pada produk dengan dimensi yang lebih besar, kenaikan suhu komponen internal yang lebih tinggi, atau sirkuit listrik yang kompleks;
8. Menampilkan dua jenis perawatan: aliran udara pengenceran dan kompensasi kebocoran.
