Значення моделі
Стандарт впровадження
GB/T3836.1、GB/T3836.2、GB/T3836.3、GB/T3836.4、GB/T3836.5、GB/T3836.9、GB/T3836.15、GB/T3836.31、IEC 60079-0、IEC 60079-1、IEC 60079-2、IEC 60079-7、IEC 60079-11、IEC 60079-14、IEC 60079-18、IEC 60079-31
Технічний параметр
| Номінальна напруга (В) | Номінальний струм головного контуру (А) | Номінальний струм відгалуженої ланцюга (А) | Explosion-Proof Marking | Protection Rating | Corrosion Resistance Rating |
|---|---|---|---|---|---|
| AC 690V,660V,440V,400V,380V, 230V,220V,110V,48V,36V,24V,12V DC 220V,110V,48V,36V,24V,12V | В≤50 | В≤50 | Ex db eb mb ib pxb IIC T6 Gb, Ex ib pxb tb mb IIIC T80°C Db | IP66 | WF1 WF2* |
| 50＜In≤125 | 50＜In≤125 | Ex db eb mb ib pxb IIC T5 Gb, Ex ib pxb tb mb IIIC T95°C Db |
|||
| 125＜In≤630 | 125＜In≤500 | Ex db eb mb ib pxb IIC T4 Gb, Ex ib pxb tb mb IIIC T130°C Db |
| Тиск подачі газу користувачем (МПа) | Температура подачі газу (°C) | Швидкість очищення (л/хв) | Час очищення (хв) | Швидкість витоку (л/хв) | Споживання газу (м³/год) | Тиск налаштування фільтра регулятора тиску (МПа) | Діапазон нормального робочого тиску (Па) | Нижня межа тиску спрацьовування сигналу тривоги (Па) | Верхня межа тиску спрацьовування сигналу тривоги (Па) | Нижня межа тиску відключення живлення (Па) | Верхня межа тиску відключення живлення (Па) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Очищене повітря або азот 0,2–0,8 | ≤40 | ≥180 л | ≥30 | ≤60 | Під час вентиляції 8–10 Нормальна робота 2–5 | 0.05 | 150~600 | 60~100 | 500~1000 | ＜60 | >1000 |
Принцип вибухозахищеності
1. Вибухозахист надлишковим тиском - це спеціалізований підхід до вибухозахищеного проектування. Його основний принцип полягає в ізоляції горючих речовин від джерел займання для запобігання вибуху. Зокрема, система управління у вибухозахищеній шафі управління працює в поєднанні з системою подачі газу для введення захисного газу з безпечної зони в камеру надлишкового тиску. Після ретельної продувки і витіснення горючих газів всередині камери підтримується постійний тиск. Це запобігає проникненню горючих газів або струмопровідного пилу з небезпечного зовнішнього середовища, тим самим забезпечуючи вибухозахист.
2. Залежно від методів підтримання тиску, системи надлишкового тиску поділяються на дві категорії: ті, що використовують розбавляючий потік повітря, і ті, що використовують компенсацію витоків.
3. Надлишковий тиск з потоком розбавляючого повітря передбачає безперервний потік захисного газу через камеру. Цей метод не тільки відповідає вимогам вибухозахищеності, але й розсіює тепло, що виділяється внутрішніми компонентами під час роботи. Тому він більше підходить для встановлення електричних компонентів або обладнання з високим тепловиділенням, таких як частотно-регульовані приводи, пристрої плавного пуску, потужні тиристори та електродвигуни. Недоліком є значна потреба в повітряному потоці, що вимагає достатнього потоку і тиску від джерела газу на об'єкті користувача.
4. Надлишковий тиск з компенсацією витоків передбачає наявність системи управління, яка безперервно контролює тиск у камері надлишкового тиску. Електромагнітний клапан регулює приплив і відтік захисного газу. Коли тиск в камері падає занадто низько, впускний клапан відкривається для поповнення газу, підвищуючи тиск до робочого діапазону. Коли тиск стає занадто високим, випускний клапан відкривається для випуску газу, знижуючи тиск до робочого діапазону. Оскільки захисний газ не надходить безперервно, корпуси надлишкового тиску з компенсацією витоків підходять для розміщення низьковольтних електричних компонентів з низьким тепловиділенням, таких як різні електричні системи управління.
5. Згідно з національними стандартами, вибухозахищені шафи керування надлишковим тиском також повинні мати функції блокування та сигналізації. Зокрема, камера надлишкового тиску повинна залишатися знеструмленою, поки не завершиться процес вентиляції або поки тиск у камері не досягне робочого діапазону для забезпечення безпеки. Коли тиск у робочій камері надлишкового тиску падає нижче встановленої нижньої межі сигналізації або перевищує верхню межу, система керування ініціює коригувальні дії, одночасно вмикаючи звукову та візуальну сигналізацію, щоб попередити користувачів. Якщо коригувальні дії системи керування виявляються неефективними і тиск продовжує знижуватися або підвищуватися за встановлені нижню або верхню межі відключення живлення, система повинна негайно відключити живлення камери надлишкового тиску і зупинити роботу.
6. Як видно з вищесказаного, підхід до вибухозахищеного проектування камер надлишкового тиску відрізняється від інших типів вибухозахисту. Завдяки раціональному проектуванню системи керування та тиску/потоку захисного газу, камера надлишкового тиску забезпечує більшу гнучкість у розмірах. Це дозволяє виробляти вироби більшого об'єму, а внутрішні електричні компоненти/обладнання можуть бути встановлені відповідно до вимог користувача або самим користувачем, що значно розширює можливості розширення можливостей користувача.
Особливості продукту
1. Корпус виготовляється з високоякісної вуглецевої або нержавіючої сталі за допомогою зварювання з електростатичним порошковим покриттям під високим тиском, що забезпечує корозійну стійкість, антистатичні властивості та надійність.
2. Модульна конструкція дозволяє конфігурувати камеру надлишкового тиску і контрольну камеру у вертикальній, горизонтальній або фронтальній комбінації, або встановлювати їх окремо.
3. Інтегрована система регулювання тиску та фільтрації газу вимагає лише підключення до промислового джерела газу на місці, що усуває необхідність у додаткових газових компонентах.
4. Оснащений іскро- та пилозахисними екранами; вихлопні гази з камери надлишкового тиску можуть відводитися локально для безпеки та надійності;
5. Система управління використовує програмований логічний контролер PLC для стабільної, надійної роботи та швидкого реагування;
6. Зручний людино-машинний інтерфейс з РК-дисплеєм інтегрує декілька функцій, зменшуючи кількість кнопок на панелі керування та індикаторів;
7. Оснащені комунікаційними інтерфейсами для віддаленого централізованого моніторингу та управління;
8. Моніторинг критичних параметрів в режимі реального часу, включаючи тиск в камері надлишкового тиску і швидкість потоку;
9. Налаштування типів сигналів датчиків та діапазонів значень сигналів;
10. Програмований час затримки попередньої вентиляції для забезпечення повного вичерпання горючих газів перед подачею живлення в камеру;
11. Дозволяє налаштувати діапазон робочого тиску, діапазон тиску спрацьовування сигналізації та діапазон тиску відключення живлення камери надлишкового тиску, виходячи з умов тиску газопостачання на об'єкті;
12. Дозволяє встановлювати розміри камери надлишкового тиску відповідно до фактичних умов, підвищуючи універсальність програми управління;
13. Програма автоматично розраховує тривалість вентиляції на основі відповідних параметрів;
14. Модульний дизайн програми дозволяє змінювати функції управління, просто завантажуючи різні програми;
15. Оснащений програмою аналізу системних несправностей, яка попереджає користувачів за допомогою миготливого тексту на HMI для зручного пошуку та усунення несправностей;
16. У камері надлишкового тиску можна розмістити різні прилади для виявлення, аналітичні прилади, прилади для відображення, низьковольтне електричне обладнання, перетворювачі частоти, пристрої плавного пуску і різноманітні системи електричного керування, що забезпечує гнучку адаптацію.
Сфера застосування
1. Підходить для зон 1 і 2 у вибухонебезпечному газовому середовищі;
2. Підходить для вибухонебезпечних газових середовищ класів IIA, IIB та IIC;
3. Підходить для зон 21 і 22 у вибухонебезпечному пиловому середовищі;
4. Підходить для вибухонебезпечних пилових середовищ класів IIIA, IIIB та IIC;
5. Підходить для температурних класів від T1 до T6, T5 і T4;
6. Підходить для небезпечних умов видобутку нафти, нафтопереробки, хімічної переробки, військових об'єктів, морських нафтових платформ, танкерів, металообробки, фармацевтики та інших подібних галузей;
7. Підходить для вибухозахищеної обробки виробів з великими розмірами, підвищеною внутрішньою температурою компонентів або складними електричними схемами;
8. Має два типи обробки: потік повітря для розведення та компенсація витоків.
