Význam modelu
Implementační standard
GB/T3836.1、GB/T3836.2、GB/T3836.3、GB/T3836.4、GB/T3836.5、GB/T3836.9、GB/T3836.15、GB/T3836.31、IEC 60079-0、IEC 60079-1、IEC 60079-2、IEC 60079-7、IEC 60079-11、IEC 60079-14、IEC 60079-18、IEC 60079-31
Technický parametr
| Jmenovité napětí (V) | Jmenovitý proud hlavního obvodu (A) | Jmenovitý proud odbočného obvodu (A) | Označení pro prostředí s nebezpečím výbuchu | Stupeň ochrany | Hodnocení odolnosti proti korozi |
|---|---|---|---|---|---|
| AC 690V,660V,440V,400V,380V, 230V,220V,110V,48V,36V,24V,12V DC 220V,110V,48V,36V,24V,12V | V ≤ 50 | V ≤ 50 | Ex db eb mb ib pxb IIC T6 Gb, Ex ib pxb tb mb IIIC T80°C Db | IP66 | WF1 WF2* |
| 50＜In≤125 | 50＜In≤125 | Ex db eb mb ib pxb IIC T5 Gb, Ex ib pxb tb mb IIIC T95°C Db |
|||
| 125＜In≤630 | 125＜In≤500 | Ex db eb mb ib pxb IIC T4 Gb, Ex ib pxb tb mb IIIC T130°C Db |
| Tlak přívodu plynu uživatele (MPa) | Teplota přiváděného plynu (°C) | Průtok při proplachování (l/min) | Doba proplachování (min) | Míra úniku (l/min) | Spotřeba plynu (m³/h) | Nastavený tlak filtru regulátoru tlaku (MPa) | Rozsah normálního provozního tlaku (Pa) | Dolní mez alarmového tlaku (Pa) | Horní mez alarmového tlaku (Pa) | Dolní mezní hodnota tlaku pro odpojení napájení (Pa) | Horní mezní hodnota tlaku pro odpojení napájení (Pa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Čistý vzduch nebo dusík 0,2–0,8 | ≤40 | ≥180 l | ≥30 | ≤60 | Během ventilace 8–10 Normální provoz 2–5 | 0.05 | 150~600 | 60~100 | 500~1000 | ＜60 | >1000 |
Princip ochrany proti výbuchu
1. Pozitivní tlaková ochrana proti výbuchu je specializovaný přístup k nevýbušnému provedení. Její hlavní princip spočívá v izolaci hořlavých látek od zdrojů vznícení, aby se zabránilo výbuchu. Konkrétně řídicí systém v nevýbušné rozváděčové skříni pracuje ve spojení se systémem přívodu plynu, který do přetlakové komory přivádí ochranný plyn z bezpečné oblasti. Po důkladném pročištění a vytěsnění všech hořlavých plynů v komoře je uvnitř udržován konstantní tlak. Tím se zabrání vniknutí hořlavých plynů nebo vodivého prachu z nebezpečného vnějšího prostředí, čímž se dosáhne ochrany proti výbuchu.
2. Na základě metod udržování tlaku se přetlakové systémy dělí především do dvou kategorií: systémy využívající ředění proudem vzduchu a systémy využívající kompenzaci úniku.
3. Pozitivní tlak s prouděním ředicího vzduchu zahrnuje nepřetržitý průtok ochranného plynu komorou. Tato metoda nejenže splňuje požadavky na nevýbušnost, ale také odvádí teplo vznikající při provozu vnitřních součástí. Je proto vhodnější pro instalaci elektrických součástí nebo zařízení s vysokou produkcí tepla, jako jsou frekvenční měniče, softstartéry, výkonné tyristory a elektromotory. Nevýhodou je značný požadavek na průtok vzduchu, který vyžaduje dostatečný průtok a tlak z plynového zdroje uživatele na místě.
4. Pozitivní tlak s kompenzací netěsností zahrnuje řídicí systém, který nepřetržitě monitoruje tlak v přetlakové komoře. Elektromagnetický ventil reguluje přítok a odtok ochranného plynu. Když tlak v komoře klesne příliš nízko, otevře se vstupní ventil, aby doplnil plyn a zvýšil tlak zpět na provozní rozsah. Když je tlak příliš vysoký, otevře se výstupní ventil, aby vypustil plyn a snížil tlak zpět na provozní rozsah. Vzhledem k tomu, že ochranný plyn neproudí nepřetržitě, jsou přetlakové skříně s kompenzací netěsností vhodné pro umístění nízkonapěťových elektrických komponent s nízkou produkcí tepla, jako jsou různé elektrické řídicí systémy.
5. Podle národních norem musí být přetlakové nevýbušné rozváděče vybaveny také funkcemi blokování a alarmu. Konkrétně musí přetlaková komora zůstat bez napětí, dokud není proces ventilace dokončen nebo dokud tlak v komoře nedosáhne provozního rozsahu, aby byla zajištěna bezpečnost. Pokud tlak v provozní přetlakové komoře klesne pod nastavenou spodní hranici alarmu nebo překročí horní hranici, řídicí systém zahájí nápravná opatření a zároveň spustí zvukové a vizuální alarmy, aby upozornil uživatele. Pokud se nápravná opatření řídicího systému ukážou jako neúčinná a tlak nadále klesá nebo stoupá nad nastavenou dolní nebo horní mez vypnutí výkonu, musí systém okamžitě odpojit napájení přetlakové komory a zastavit provoz.
6. Z výše uvedeného vyplývá, že přetlaková nevýbušná konstrukce se liší od ostatních nevýbušných typů. Při rozumném návrhu řídicího systému a tlaku/průtoku ochranného plynu nabízí přetlaková komora větší rozměrovou flexibilitu. To umožňuje výrobu výrobků větších objemů a vnitřní elektrické součásti/zařízení lze instalovat podle požadavků uživatele nebo uživatelem samotným, což výrazně zvyšuje uživatelskou rozšiřitelnost.
Vlastnosti produktu
1. Kryt je vyroben z vysoce kvalitní uhlíkové nebo nerezové oceli svařováním a opatřen vysokotlakou elektrostatickou práškovou povrchovou úpravou, která zajišťuje odolnost proti korozi, antistatické vlastnosti a robustní spolehlivost.
2. Modulární konstrukce umožňuje konfiguraci přetlakové komory a regulační komory ve svislé, vodorovné nebo předozadní kombinaci, případně jejich samostatnou instalaci.
3. Integrovaný systém regulace tlaku plynu a filtrace vyžaduje pouze připojení ke zdroji průmyslového plynu na místě, čímž odpadá potřeba dalších plynových komponent.
4. Je vybaven přepážkami proti jiskrám a částicím; výfukové plyny z přetlakové komory lze pro zajištění bezpečnosti a spolehlivosti lokálně odvětrávat;
5. Řídicí systém využívá programovatelný logický regulátor PLC pro stabilní, spolehlivý provoz a rychlou odezvu;
6. Uživatelsky přívětivé rozhraní člověk-stroj s textovým LCD displejem integruje více funkcí, snižuje počet tlačítek na ovládacím panelu a kontrolních světel;
7. Jsou vybaveny komunikačními rozhraními pro vzdálené centralizované monitorování a řízení;
8. Monitorování kritických parametrů v reálném čase, včetně tlaku v přetlakové komoře a průtoku;
9. Konfigurovatelné typy signálů snímačů a rozsahy hodnot signálů;
10. Programovatelná doba zpoždění předvětrání pro zajištění úplného vyčerpání hořlavých plynů před zapnutím komory;
11. Umožňuje vlastní nastavení rozsahu pracovního tlaku, rozsahu alarmového tlaku a rozsahu vypínacího tlaku v přetlakové komoře na základě tlakových podmínek dodávky plynu na místě;
12. Umožňuje nastavení rozměrů přetlakové komory podle aktuálních podmínek, což zvyšuje univerzálnost řídicího programu;
13. Program automaticky vypočítá dobu trvání ventilace na základě příslušných parametrů;
14. Modulární konstrukce programu umožňuje různé řídicí funkce pouhým načtením různých programů;
15. Je vybaven programem pro analýzu poruch systému, který upozorňuje uživatele prostřednictvím blikajícího textu na HMI pro pohodlné řešení problémů;
16. Do přetlakové komory lze umístit různé detekční přístroje, analytické přístroje, zobrazovací přístroje, nízkonapěťová elektrická zařízení, frekvenční měniče, softstartéry a různé elektrické řídicí systémy, což umožňuje flexibilní přizpůsobení.
Rozsah působnosti
1. Vhodné pro umístění v zóně 1 a 2 v prostředí s výbušnými plyny;
2. Vhodné do prostředí s nebezpečím výbuchu plynů třídy IIA, IIB a IIC;
3. Vhodné pro umístění v zónách 21 a 22 v prostředí s výbušným prachem;
4. Vhodné pro prostředí s výbušným prachem třídy IIIA, IIIB a IIC;
5. Vhodné pro teplotní třídy T1 až T6, T5 a T4;
6. Vhodné pro nebezpečné prostředí při těžbě ropy, rafinaci, zpracování chemikálií, ve vojenských zařízeních, na ropných plošinách na moři, na tankerech, při výrobě kovů, ve farmaceutickém průmyslu a v podobných odvětvích;
7. Vhodné pro nevýbušnou úpravu výrobků s většími rozměry, vyššími teplotami vnitřních součástí nebo složitými elektrickými obvody;
8. Nabízí dva typy ošetření: ředění proudem vzduchu a kompenzaci úniku.
