Mudeli tähendus
Rakendamisstandard
GB/T3836.1、GB/T3836.2、GB/T3836.3、GB/T3836.4、GB/T3836.5、GB/T3836.9、GB/T3836.15、GB/T3836.31、IEC 60079-0、IEC 60079-1、IEC 60079-2、IEC 60079-7、IEC 60079-11、IEC 60079-14、IEC 60079-18、IEC 60079-31
Tehnilised parameetrid
| Nimipinge (V) | Peavoolu nimivool (A) | Harukontuuri nimivool (A) | Plahvatuskindlate seadmete märgistus | Kaitseklass | Korrosioonikindluse klass |
|---|---|---|---|---|---|
| AC 690V,660V,440V,400V,380V, 230V,220V,110V,48V,36V,24V,12V DC 220V,110V,48V,36V,24V,12V | ≤50 | ≤50 | Ex db eb mb ib pxb IIC T6 Gb, Ex ib pxb tb mb IIIC T80°C Db | IP66 | WF1 WF2* |
| 50＜In≤125 | 50＜In≤125 | Ex db eb mb ib pxb IIC T5 Gb, Ex ib pxb tb mb IIIC T95°C Db |
|||
| 125＜In≤630 | 125＜In≤500 | Ex db eb mb ib pxb IIC T4 Gb, Ex ib pxb tb mb IIIC T130°C Db |
| Kasutaja gaasivarustuse rõhk (MPa) | Gaasi tarnetemperatuur (°C) | Puhastusvoo kiirus (l/min) | Puhastusaeg (min) | Lekkimise määr (l/min) | Gaasitarbimine (m³/h) | Rõhuregulaatori filtri seadistusrõhk (MPa) | Normaalne töörõhu vahemik (Pa) | Alarmi alumine rõhupiir (Pa) | Ülemine häire rõhu piir (Pa) | Madalam võimsuse katkestamise rõhu piir (Pa) | Ülemine võimsuse katkestamise rõhu piir (Pa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Puhastatud õhk või lämmastik 0,2–0,8 | ≤40 | ≥180 l | ≥30 | ≤60 | Ventilatsiooni ajal 8–10 Normaalne töö 2–5 | 0.05 | 150~600 | 60~100 | 500~1000 | ＜60 | >1000 |
Plahvatuskindel põhimõte
1. Ülerõhu plahvatuskaitse on spetsiaalne plahvatuskindel konstruktsioon. Selle peamine põhimõte hõlmab põlevate ainete isoleerimist süttimisallikatest, et saavutada plahvatuse vältimine. Konkreetselt töötab plahvatuskindlas juhtimiskapis asuv juhtimissüsteem koos gaasivarustussüsteemiga, et viia kaitsegaas ohutust piirkonnast ülerõhukambrisse. Pärast põhjalikku puhastamist ja põlevate gaaside väljatõrjumist kambris hoitakse kambris püsiv rõhk. See takistab põlevate gaaside või elektritolmu sattumist ohtlikust väliskeskkonnast, saavutades seeläbi plahvatuskaitse.
2. Rõhu säilitamise meetodite alusel jagunevad positiivse rõhu süsteemid peamiselt kahte kategooriasse: need, mis kasutavad lahjendusõhuvoolu, ja need, mis kasutavad lekkekompensatsiooni.
3. Positiivne rõhk koos lahjendusõhuvooluga hõlmab kaitsegaasi pidevat voolu läbi kambri. See meetod ei vasta mitte ainult plahvatuskindluse nõuetele, vaid hajutab ka töö käigus sisekomponentide poolt tekitatud soojust. Seetõttu on see sobivam suure soojuskoormusega elektriliste komponentide või seadmete, näiteks muutuva sagedusega ajamite, pehmestardi, suure võimsusega türistoride ja elektrimootorite paigaldamiseks. Miinuseks on märkimisväärne õhuvoolu nõue, mis nõuab piisavat voolu ja rõhku kasutaja kohapealsest gaasiallikast.
4. Positiivne rõhk koos lekkekompensatsiooniga hõlmab kontrollsüsteemi, mis jälgib pidevalt rõhku positiivse rõhu kambri sees. Elektromagnetiline ventiil reguleerib kaitsegaasi sisse- ja väljavoolu. Kui kambri rõhk langeb liiga madalale, avaneb sisselaskeklapp gaasi täiendamiseks, tõstes rõhu tagasi tööpiirkonda. Kui rõhk muutub liiga kõrgeks, avaneb väljalaskeklapp gaasi väljutamiseks, langetades rõhu tagasi tööpiirkonda. Kuna kaitsegaas ei voola pidevalt, sobivad lekkekompensatsiooniga ülerõhukarbid madalpinge elektriliste komponentide, näiteks mitmesuguste elektriliste juhtimissüsteemide majutamiseks, mille soojuse teke on väike.
5. Riiklike standardite kohaselt peavad ülerõhu plahvatuskindlad juhikapid sisaldama ka blokeerimis- ja häirefunktsioone. Täpsemalt peab ülerõhukamber ohutuse tagamiseks jääma pingevabaks, kuni ventilatsiooniprotsess on lõppenud või kambrirõhk jõuab tööpiirkonda. Kui rõhk töökorras olevas rõhukambris langeb alla seadistatud häire alampiiri või ületab ülempiiri, algatab juhtimissüsteem parandusmeetmed, käivitades samal ajal helisignaalid ja visuaalsed häiresignaalid, et hoiatada kasutajaid. Kui juhtimissüsteemi parandusmeetmed osutuvad ebaefektiivseks ja rõhk jätkab langemist või tõusu üle eelseadistatud alumise või ülemise piirväärtuse, peab süsteem viivitamatult katkestama positiivse rõhu kambri toiteühenduse ja peatama töö.
6. Eespool öeldust nähtub, et ülerõhu plahvatuskindel konstruktsioon erineb teistest plahvatuskindlatest tüüpidest. Juhtimissüsteemi ja kaitsegaasi rõhu/voolu mõistliku projekteerimise korral pakub ülerõhukamber suuremat paindlikkust mõõtmete osas. See võimaldab toota suurema mahuga tooteid ning sisemisi elektrilisi komponente/seadmeid saab paigaldada vastavalt kasutaja nõuetele või kasutaja ise, mis suurendab oluliselt kasutaja laiendatavust.
Toote omadused
1. Korpus on valmistatud kvaliteetsest süsinikterasest või roostevabast terasest keevitamise teel, millel on kõrgsurveelektrostaatiline pulbervärvimine, mis tagab korrosioonikindluse, antistaatilised omadused ja tugeva töökindluse.
2. Modulaarne konstruktsioon võimaldab ülerõhukambrit ja juhtimiskambrit konfigureerida vertikaalseks, horisontaalseks või ees-taha kombinatsiooniks või paigaldada eraldi.
3. Integreeritud gaasirõhu reguleerimis- ja filtreerimissüsteem nõuab ainult ühendust kohapealse tööstusliku gaasiallikaga, mis välistab vajaduse täiendavate gaasikomponentide järele.
4. Varustatud säde- ja osakeste kaitseklaasidega; ohutus ja töökindlus on tagatud, et positiivse rõhu all oleva kambri heitgaas saab kohapeal õhku lasta;
5. Juhtimissüsteem kasutab PLC programmeeritavat loogikakontrollerit, mis tagab stabiilse, usaldusväärse töö ja kiire reageerimise;
6. Kasutajasõbralik inimese ja masina vaheline kasutajaliides koos LCD tekstinäidikuga integreerib mitu funktsiooni, vähendades juhtpaneeli nuppe ja märgutuled;
7. Varustatud kommunikatsiooniliidestega tsentraliseeritud kaugseireks ja -juhtimiseks;
8. Kriitiliste parameetrite, sealhulgas rõhukambri rõhu ja voolukiiruse reaalajas jälgimine;
9. Konfigureeritavad andurisignaali tüübid ja signaaliväärtuste vahemikud;
10. Programmeeritav eelventilatsiooni viivitusaeg, et tagada põlevate gaaside täielik väljutamine enne kambri sisselülitamist;
11. Võimaldab töörõhu vahemiku, häiresurve vahemiku ja positiivse rõhukambri võimsuse katkestamise rõhu vahemiku kohandamist vastavalt kohapealsetele gaasivarustusrõhutingimustele;
12. Võimaldab positiivse rõhu kambri mõõtmete seadistamist vastavalt tegelikele tingimustele, suurendades kontrolliprogrammi mitmekülgsust;
13. Programm arvutab automaatselt ventilatsiooni kestuse asjakohaste parameetrite alusel;
14. Modulaarne programmikonstruktsioon võimaldab erinevaid juhtimisfunktsioone lihtsalt erinevate programmide laadimisega;
15. Varustatud süsteemi veaanalüüsi programmiga, mis hoiatab kasutajaid vilkuvas tekstis HMI-l, et mugavaks veaotsinguks;
16. Ülerõhukambrisse saab paigutada mitmesuguseid avastamisseadmeid, analüüsiseadmeid, näidikuseadmeid, madalpinge elektriseadmeid, sagedusmuundureid, pehmestardiseadmeid ja mitmesuguseid elektrilisi juhtimissüsteeme, pakkudes paindlikku kohandatavust.
Kohaldamisala
1. Sobib tsooni 1 ja tsooni 2 kohtades plahvatusohtlikes gaasikeskkondades;
2. Sobib IIA, IIB ja IIC klassi plahvatusohtlikesse gaasikeskkondadesse;
3. Sobib tsooni 21 ja tsooni 22 kohtades plahvatusohtlikus tolmukeskkonnas;
4. Sobib IIIA, IIIB ja IIC klassi plahvatusohtlikesse tolmukeskkondadesse;
5. Sobib temperatuuriklassidele T1-T6, T5 ja T4;
6. Sobib ohtlikesse keskkondadesse naftatootmises, rafineerimises, keemiatöötlemises, sõjalistes rajatistes, avamere naftaplatvormidel, tankerites, metallitootmises, farmaatsiatööstuses ja muudes sarnastes tööstusharudes;
7. Sobib suuremate mõõtmete, kõrgema sisemise komponentide temperatuuritõusu või keeruliste elektriskeemide plahvatuskindlaks töötlemiseks;
8. Omandab kahte töötlemisviisi: lahjendusõhu ja lekke kompenseerimine.
