Mallin merkitys
Toteutusstandardi
GB/T3836.1、GB/T3836.2、GB/T3836.3、GB/T3836.4、GB/T3836.5、GB/T3836.9、GB/T3836.15、GB/T3836.31、IEC 60079-0、IEC 60079-1、IEC 60079-2、IEC 60079-7、IEC 60079-11、IEC 60079-14、IEC 60079-18、IEC 60079-31
Tekninen parametri
| Nimellisjännite (V) | Pääpiirin nimellisvirta (A) | Haaroituspiirin nimellisvirta (A) | Explosion-Proof Marking | Suojausluokitus | Korroosionkestävyysluokitus |
|---|---|---|---|---|---|
| AC 690V,660V,440V,400V,380V, 230V,220V,110V,48V,36V,24V,12V DC 220V,110V,48V,36V,24V,12V | ≤50 | ≤50 | Ex db eb mb ib pxb IIC T6 Gb, Ex ib pxb tb mb IIIC T80°C Db | IP66 | WF1 WF2* |
| 50＜In≤125 | 50＜In≤125 | Ex db eb mb ib pxb IIC T5 Gb, Ex ib pxb tb mb IIIC T95°C Db |
|||
| 125＜In≤630 | 125＜In≤500 | Ex db eb mb ib pxb IIC T4 Gb, Ex ib pxb tb mb IIIC T130°C Db |
| Käyttäjän kaasun syöttöpaine (MPa) | Kaasun syöttölämpötila (°C) | Puhdistusvirtausnopeus (l/min) | Puhdistusaika (min) | Vuotomäärä (l/min) | Kaasunkulutus (m³/h) | Paineensäätimen suodattimen asetuspaine (MPa) | Normaali käyttöpainealue (Pa) | Alarmin alaraja (Pa) | Yläraja-alarmipaine (Pa) | Alempi virrankatkaisupaineen raja (Pa) | Ylävirran katkaisupaineen raja (Pa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Puhdistettu ilma tai typpi 0,2–0,8 | ≤40 | ≥180 l | ≥30 | ≤60 | Ilmanvaihdon aikana 8–10 Normaali toiminta 2–5 | 0.05 | 150~600 | 60~100 | 500~1000 | ＜60 | ＞1000 |
Räjähdyssuojattu periaate
1. Ylipaineinen räjähdyssuojaus on erityinen räjähdyssuojattu suunnittelutapa. Sen pääperiaatteena on palavien aineiden eristäminen syttymislähteistä räjähdyksen estämiseksi. Erityisesti räjähdyssuojatussa ohjauskaapissa oleva ohjausjärjestelmä toimii yhdessä kaasunsyöttöjärjestelmän kanssa suojakaasun syöttämiseksi turvalliselta alueelta ylipainekammioon. Kun kammiossa olevat palavat kaasut on puhdistettu ja syrjäytetty perusteellisesti, kammion sisällä säilytetään vakiopaine. Tämä estää palavien kaasujen tai johtavan pölyn pääsyn vaarallisesta ulkoisesta ympäristöstä, jolloin saavutetaan räjähdyssuojaus.
2. Paineen ylläpitomenetelmien perusteella ylipainejärjestelmät jaetaan pääasiassa kahteen luokkaan: laimennusilmavirtaa käyttäviin järjestelmiin ja vuotojen kompensointia käyttäviin järjestelmiin.
3. Positiivinen paine laimennusilmavirran kanssa edellyttää jatkuvaa suojakaasun virtausta kammion läpi. Tämä menetelmä ei ainoastaan täytä räjähdyssuojavaatimuksia, vaan myös haihduttaa sisäisten komponenttien käytön aikana tuottamaa lämpöä. Siksi se soveltuu paremmin paljon lämpöä tuottavien sähkökomponenttien tai -laitteiden, kuten taajuusmuuttajien, pehmokäynnistimien, suuritehoisten tyristoreiden ja sähkömoottoreiden, asentamiseen. Huonona puolena on huomattava ilmavirtavaatimus, joka edellyttää riittävää virtausta ja painetta käyttäjän kaasulähteestä.
4. Ylipaineessa, jossa on vuotojen kompensointi, valvontajärjestelmä valvoo jatkuvasti ylipaineistetun kammion painetta. Sähkömagneettinen venttiili säätelee suojakaasun sisään- ja ulosvirtausta. Kun kammion paine laskee liian alhaiseksi, tuloventtiili avautuu kaasun lisäämiseksi, jolloin paine nousee takaisin toiminta-alueelle. Kun paine nousee liian korkeaksi, poistoventtiili avautuu kaasun poistamiseksi, jolloin paine laskee takaisin toiminta-alueelle. Koska suojakaasu ei virtaa jatkuvasti, vuotojen kompensoinnilla varustetut ylipainekotelot soveltuvat pienjännitteisten ja vähän lämpöä tuottavien sähkökomponenttien, kuten erilaisten sähköisten ohjausjärjestelmien, kotelointiin.
5. Kansallisten standardien mukaan ylipaineisten räjähdyssuojattujen ohjauskaappien on myös sisällettävä lukitus- ja hälytystoiminnot. Erityisesti ylipainekammion on pysyttävä jännitteettömänä, kunnes ilmanvaihtoprosessi on päättynyt tai kammion paine saavuttaa toiminta-alueen turvallisuuden varmistamiseksi. Kun paine toiminnassa olevassa ylipainekammiossa laskee alle asetetun hälytyksen alarajan tai ylittää ylärajan, ohjausjärjestelmä käynnistää korjaavat toimenpiteet ja laukaisee samalla ääni- ja visuaaliset hälytykset käyttäjien varoittamiseksi. Jos valvontajärjestelmän korjaavat toimenpiteet osoittautuvat tehottomiksi ja paine jatkaa laskemista tai nousemista yli asetetun virran katkaisun ala- tai ylärajan, järjestelmän on välittömästi katkaistava ylipainekammion virta ja pysäytettävä toiminta.
6. Edellä esitetyn perusteella ylipaineinen räjähdyssuojattu suunnittelutapa eroaa muista räjähdyssuojattujen tyyppien suunnittelusta. Kun ohjausjärjestelmä ja suojakaasun paine/virtaus suunnitellaan järkevästi, ylipainekammio tarjoaa suuremman joustavuuden mitoituksessa. Tämä mahdollistaa suuremman volyymin tuotteiden valmistuksen, ja sisäiset sähkökomponentit/laitteet voidaan asentaa käyttäjän vaatimusten mukaisesti tai käyttäjän itsensä toimesta, mikä parantaa merkittävästi käyttäjän laajennettavuutta.
Tuotteen ominaisuudet
1. Kotelo on valmistettu korkealaatuisesta hiiliteräksestä tai ruostumattomasta teräksestä hitsaamalla, ja se on pinnoitettu korkeapaineisella sähköstaattisella jauhemaalilla, joka takaa korroosionkestävyyden, antistaattiset ominaisuudet ja vankan luotettavuuden.
2. Modulaarinen rakenteellinen rakenne mahdollistaa ylipainekammion ja ohjauskammion konfiguroinnin pysty-, vaaka- tai edestä taaksepäin -yhdistelmiksi tai niiden asentamisen erikseen.
3. Integroitu kaasunpaineen säätö- ja suodatusjärjestelmä vaatii vain liittämisen paikan päällä olevaan teollisuuskaasulähteeseen, joten ylimääräisiä kaasukomponentteja ei tarvita.
4. Varustettu kipinä- ja hiukkasohjaimilla; ylipainekammion pakokaasu voidaan purkaa paikallisesti turvallisuuden ja luotettavuuden vuoksi;
5. Ohjausjärjestelmässä käytetään PLC-ohjelmoitavaa logiikkaohjainta vakaata, luotettavaa toimintaa ja nopeaa reagointia varten;
6. Käyttäjäystävällinen ihmisen ja koneen välinen käyttöliittymä LCD-tekstinäytöllä integroi useita toimintoja ja vähentää ohjauspaneelin painikkeiden ja merkkivalojen määrää;
7. Varustettu tietoliikenneliitännöillä keskitettyä etävalvontaa ja -ohjausta varten;
8. Kriittisten parametrien reaaliaikainen seuranta, mukaan lukien ylipainekammion paine ja virtausnopeus;
9. Konfiguroitavissa olevat anturisignaalityypit ja signaalin arvoalueet;
10. Ohjelmoitava esituuletuksen viiveaika palavien kaasujen täydellisen poistumisen varmistamiseksi ennen kammion käynnistämistä;
11. Mahdollistaa käyttöpainealueen, hälytyspainealueen ja positiivisen painekammion tehon katkaisupainealueen mukautetun asetuksen paikan päällä olevien kaasun syöttöpaineolosuhteiden perusteella;
12. Mahdollistaa ylipainekammion mittojen asettamisen todellisten olosuhteiden mukaan, mikä lisää ohjausohjelman monipuolisuutta;
13. Ohjelma laskee automaattisesti ilmanvaihdon keston asiaankuuluvien parametrien perusteella;
14. Modulaarinen ohjelmasuunnittelu mahdollistaa erilaiset ohjaustoiminnot yksinkertaisesti lataamalla erilaisia ohjelmia;
15. Varustettu järjestelmän viananalyysiohjelmalla, joka ilmoittaa käyttäjille vilkkuvalla tekstillä HMI:ssä kätevää vianetsintää varten;
16. Ylipaineiseen kammioon voidaan sijoittaa erilaisia havaintolaitteita, analyysilaitteita, näyttölaitteita, pienjännitesähkölaitteita, taajuusmuuttajia, pehmokäynnistimiä ja erilaisia sähköisiä ohjausjärjestelmiä, mikä tarjoaa joustavan muunneltavuuden.
Applicable Scope
1. Soveltuu räjähdysvaarallisiin kaasuympäristöihin vyöhykkeillä 1 ja 2;
2. Soveltuu luokan IIA, IIB ja IIC räjähdysvaarallisiin kaasuympäristöihin;
3. Soveltuu vyöhykkeen 21 ja 22 tiloihin räjähdysvaarallisissa pöly-ympäristöissä;
4. Soveltuu luokan IIIA, IIIB ja IIC räjähdysvaarallisiin pöly-ympäristöihin;
5. Soveltuu lämpötilaluokkiin T1-T6, T5 ja T4;
6. Soveltuu vaarallisiin ympäristöihin öljyn louhinnassa, jalostuksessa, kemikaalien käsittelyssä, sotilaslaitoksissa, offshore-öljynporauslautoilla, säiliöaluksilla, metallinvalmistuksessa, lääketeollisuudessa ja vastaavilla teollisuudenaloilla;
7. Soveltuu sellaisten tuotteiden räjähdyssuojattuun käsittelyyn, joilla on suuremmat mitat, korkeampi komponenttien sisäinen lämpötilan nousu tai monimutkaiset sähköpiirit;
8. Kaksi käsittelytyyppiä: laimennusilmavirta ja vuodon kompensointi.
