Význam modelu
Implementačný štandard
GB/T3836.1、GB/T3836.2、GB/T3836.3、GB/T3836.4、GB/T3836.5、GB/T3836.9、GB/T3836.15、GB/T3836.31、IEC 60079-0、IEC 60079-1、IEC 60079-2、IEC 60079-7、IEC 60079-11、IEC 60079-14、IEC 60079-18、IEC 60079-31
Technické parametre
| Menovité napätie (V) | Menovitý prúd hlavného obvodu (A) | Menovitý prúd vetvy obvodu (A) | Označenie pre prostredia s nebezpečenstvom výbuchu | Hodnotenie ochrany | Hodnotenie odolnosti proti korózii |
|---|---|---|---|---|---|
| AC 690V,660V,440V,400V,380V, 230V,220V,110V,48V,36V,24V,12V DC 220V,110V,48V,36V,24V,12V | V ≤ 50 | V ≤ 50 | Ex db eb mb ib pxb IIC T6 Gb, Ex ib pxb tb mb IIIC T80°C Db | IP66 | WF1 WF2* |
| 50＜In≤125 | 50＜In≤125 | Ex db eb mb ib pxb IIC T5 Gb, Ex ib pxb tb mb IIIC T95°C Db |
|||
| 125＜In≤630 | 125＜In≤500 | Ex db eb mb ib pxb IIC T4 Gb, Ex ib pxb tb mb IIIC T130°C Db |
| Tlak dodávaného plynu (MPa) | Teplota dodávaného plynu (°C) | Prúdenie preplachovania (l/min) | Čas čistenia (min) | Miera úniku (l/min) | Spotreba plynu (m³/h) | Nastavený tlak filtra regulátora tlaku (MPa) | Normálny rozsah prevádzkového tlaku (Pa) | Dolná hranica alarmového tlaku (Pa) | Horná hranica alarmového tlaku (Pa) | Dolná hranica tlaku pre vypnutie napájania (Pa) | Horná hranica tlaku odpojenia napájania (Pa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Čistený vzduch alebo dusík 0,2–0,8 | ≤40 | ≥180 l | ≥30 | ≤60 | Počas ventilácie 8–10 Normálna prevádzka 2–5 | 0.05 | 150~600 | 60~100 | 500~1000 | ＜60 | ＞1000 |
Princíp ochrany proti výbuchu
1. Ochrana proti výbuchu s pozitívnym tlakom je špecializovaný prístup k nevýbušnej konštrukcii. Jej základným princípom je izolácia horľavých látok od zdrojov vznietenia s cieľom dosiahnuť prevenciu výbuchu. Konkrétne, riadiaci systém v rámci nevýbušnej rozvodnej skrine pracuje v spojení so systémom prívodu plynu, aby sa do pretlakovej komory zaviedol ochranný plyn z bezpečnej oblasti. Po dôkladnom prečistení a vytlačení všetkých horľavých plynov v komore sa v nej udržiava konštantný tlak. Tým sa zabráni vniknutiu horľavých plynov alebo vodivého prachu z nebezpečného vonkajšieho prostredia, čím sa dosiahne ochrana proti výbuchu.
2. Na základe metód udržiavania tlaku sa pretlakové systémy delia predovšetkým na dve kategórie: systémy využívajúce zrieďovací prúd vzduchu a systémy využívajúce kompenzáciu úniku.
3. Pozitívny tlak s prúdením riediaceho vzduchu zahŕňa nepretržité prúdenie ochranného plynu cez komoru. Táto metóda nielenže spĺňa požiadavky na nevýbušnosť, ale aj odvádza teplo, ktoré počas prevádzky vytvárajú vnútorné komponenty. Je preto vhodnejšia na inštaláciu elektrických komponentov alebo zariadení, ktoré produkujú veľké množstvo tepla, ako sú frekvenčné meniče, softštartéry, výkonné tyristory a elektromotory. Nevýhodou je značná požiadavka na prietok vzduchu, ktorá si vyžaduje dostatočný prietok a tlak z plynového zdroja používateľa na mieste.
4. Pozitívny tlak s kompenzáciou úniku zahŕňa riadiaci systém, ktorý nepretržite monitoruje tlak v pretlakovej komore. Elektromagnetický ventil reguluje prítok a odtok ochranného plynu. Keď tlak v komore klesne príliš nízko, otvorí sa vstupný ventil na doplnenie plynu, čím sa tlak zvýši späť na prevádzkový rozsah. Keď sa tlak príliš zvýši, otvorí sa výstupný ventil na vypustenie plynu, čím sa tlak zníži späť na prevádzkový rozsah. Keďže ochranný plyn neprúdi nepretržite, pretlakové skrine s kompenzáciou úniku sú vhodné na umiestnenie nízkonapäťových elektrických komponentov s nízkou produkciou tepla, ako sú napríklad rôzne elektrické riadiace systémy.
5. Podľa národných noriem musia byť pretlakové nevýbušné rozvádzače vybavené aj funkciami blokovania a alarmu. Konkrétne, pretlaková komora musí zostať bez napätia, kým sa neukončí proces vetrania alebo kým tlak v komore nedosiahne prevádzkový rozsah, aby sa zabezpečila bezpečnosť. Keď tlak v prevádzkovej pretlakovej komore klesne pod nastavenú dolnú hranicu alarmu alebo prekročí hornú hranicu, riadiaci systém spustí nápravné opatrenia a zároveň spustí zvukové a vizuálne alarmy, aby upozornil používateľov. Ak sa nápravné opatrenia riadiaceho systému ukážu ako neúčinné a tlak naďalej klesá alebo stúpa nad nastavenú dolnú alebo hornú hranicu vypnutia výkonu, systém musí okamžite odpojiť napájanie pretlakovej komory a zastaviť prevádzku.
6. Z vyššie uvedeného vyplýva, že pretlaková nevýbušná konštrukcia sa líši od ostatných nevýbušných typov. Pri rozumnom návrhu riadiaceho systému a tlaku/prúdu ochranného plynu ponúka pretlaková komora väčšiu rozmerovú flexibilitu. To umožňuje výrobu väčších objemov výrobkov a vnútorné elektrické komponenty/zariadenia môžu byť inštalované podľa požiadaviek používateľa alebo samotným používateľom, čo výrazne zvyšuje rozšíriteľnosť používateľa.
Vlastnosti produktu
1. Kryt je vyrobený z vysokokvalitnej uhlíkovej alebo nehrdzavejúcej ocele zváraním, s povrchovou úpravou vysokotlakovým elektrostatickým práškovým lakom, ktorý zabezpečuje odolnosť proti korózii, antistatické vlastnosti a robustnú spoľahlivosť.
2. Modulárna konštrukcia umožňuje konfiguráciu pretlakovej komory a regulačnej komory vo vertikálnej, horizontálnej alebo prednej a zadnej kombinácii alebo ich inštaláciu samostatne.
3. Integrovaný systém regulácie tlaku plynu a filtrácie vyžaduje iba pripojenie k zdroju priemyselného plynu na mieste, čím sa eliminuje potreba ďalších plynových komponentov.
4. Vybavený priehradkami proti iskrám a časticiam; výfuk z pretlakovej komory možno pre bezpečnosť a spoľahlivosť lokálne odvzdušniť;
5. Riadiaci systém využíva programovateľný logický regulátor PLC pre stabilnú, spoľahlivú prevádzku a rýchlu odozvu;
6. Užívateľsky prívetivé rozhranie človek-stroj s textovým LCD displejom integruje viacero funkcií, znižuje počet tlačidiel a kontroliek na ovládacom paneli;
7. Vybavené komunikačnými rozhraniami na diaľkové centralizované monitorovanie a ovládanie;
8. Monitorovanie kritických parametrov v reálnom čase vrátane tlaku v pretlakovej komore a prietoku;
9. Konfigurovateľné typy signálov snímačov a rozsahy hodnôt signálov;
10. Programovateľný čas oneskorenia predvetrania na zabezpečenie úplného vyčerpania horľavých plynov pred zapnutím komory;
11. Umožňuje vlastné nastavenie rozsahu pracovného tlaku, rozsahu alarmového tlaku a rozsahu vypínacieho tlaku v pretlakovej komore na základe podmienok tlaku dodávaného plynu na mieste;
12. Umožňuje nastavenie rozmerov pretlakovej komory podľa aktuálnych podmienok, čím sa zvyšuje univerzálnosť riadiaceho programu;
13. Program automaticky vypočíta trvanie ventilácie na základe príslušných parametrov;
14. Modulárna konštrukcia programu umožňuje rôzne riadiace funkcie jednoduchým načítaním rôznych programov;
15. Vybavený programom na analýzu porúch systému, ktorý upozorňuje používateľov prostredníctvom blikajúceho textu na HMI na pohodlné odstraňovanie porúch;
16. Do pretlakovej komory možno umiestniť rôzne detekčné prístroje, analytické prístroje, zobrazovacie prístroje, nízkonapäťové elektrické zariadenia, frekvenčné meniče, softštartéry a rôzne elektrické riadiace systémy, čo ponúka flexibilnú prispôsobivosť.
Applicable Scope
1. Vhodný do zón 1 a 2 v prostredí s výbušnými plynmi;
2. Vhodný do prostredia s výbušnými plynmi triedy IIA, IIB a IIC;
3. Vhodný do zón 21 a 22 v prostredí s výbušným prachom;
4. Vhodný do prostredia s výbušným prachom triedy IIIA, IIIB a IIC;
5. Vhodné pre teplotné triedy T1 až T6, T5 a T4;
6. Vhodné do nebezpečného prostredia pri ťažbe ropy, rafinácii, chemickom spracovaní, vo vojenských zariadeniach, na ropných plošinách na mori, v tankeroch, pri výrobe kovov, vo farmaceutickom priemysle a v podobných odvetviach;
7. Vhodné na nevýbušné spracovanie výrobkov s väčšími rozmermi, vyšším nárastom vnútornej teploty komponentov alebo zložitými elektrickými obvodmi;
8. Obsahuje dva typy úpravy: zrieďovacie prúdenie vzduchu a kompenzáciu úniku.
